Труба водогазопроводная оцинкованная

Труба водогазопроводная наделена повышенной прочностью. А это значит, что ее возможно прокладывать под автомагистралями, а также под теми участками, где присутствует значительное передвижение людей. Трубопроводы из пластика, в отличие от оцинкованных, в сходных условиях подвержены деформированию и поломкам.

Данные трубы подвержены и некоторым минусам, что сопряжены с обязательностью их высокопрофессиональной установки. Трубы соединяются посредством сварки или резьбы. При данном типе соединения появляется вероятность повреждения слоя цинка. Поэтому устанавливать водогазопроводные оцинкованные изделия необходимо с особенной аккуратностью.

Специфика производства продукции с цинковым покрытием

ВГП оцинкованная изготавливается по технологическому процессу, применяемому для выпуска традиционных стальных изделий. Вначале подготовленные штрипсы (еще их называют рулонные листы) режут на вытянутые прямоугольники по определенным размерам. Далее заготовки соединяются сваркой и помещаются на особенный аппарат – накопительный барабан.

Последующие этапы производства труб:

• полуфабрикаты с барабана переносятся в цилиндры, что имеют открытые швы и расположены на вальцах;
• осуществляется финишная сварка;
• почти готовая труба перемещается на калибровочные вальцы для ликвидации деформаций;
• убираются включения шлака, возникающие на сварочном шве при процессе сварки;
• далее стальное длинное изделие разрезается на фрагменты требуемых размеров.

Соединение фрагментов в ходе изготавливания традиционно осуществляют электродуговой сваркой с газовой атмосферой инертными газами, тогда продукции гарантируется наивысшая прочность. В некоторых случаях прибегают к сварке вихревыми токами высокой частоты, особенностью которой является небольшая стоимость затрат производственного процесса.

Покрытие трубы цинком является обособленным этапом. Часто уже изготовленная труба водогазопроводная подвергается оцинковыванию на другом заводе, где присутствует специализированное оснащение.

Покрытие труб на сегодняшний день осуществляется по следующим методам:

1) горячее цинкование;

2) способ электрохимического цинкования.

В первом варианте труба опускается в цинковый расплав, который окутывает изделие, образовывая на всей ее поверхности небольшую защитную пленку (этот процесс происходит при охлаждении). Второй вариант предполагает применение определенной композиции, основанной на солях цинка. Это соединение чрезвычайно ядовито. Такое обстоятельство усиливает опасность осуществления работ, а также требует исполнения сложнейшей и финансово затратной утилизации используемого электролитного раствора.

ГОСТ 3262 для стальных оцинкованных труб

ВГП оцинкованная (это касается и обыкновенных из стали), изготавливается согласно ГОСТу 3262–72. Стандарт требует соблюдения таких требований к выпускаемой продукции для строительства систем отопления, а также монтажа газовых или водных трубопроводов:

• размер наружного сечения должен быть – от 10,2 до 165 миллиметров;
• условный проход – от 6 до 150 миллиметров;
• вес 1-го метра конструкции – от 0,4 до 22 килограммов;
• длина труб – 4–12 метров;
• толщина стенок – от 1,8 до 5,5 мм.

Оцинкованные трубы производят со стандартными, усиленными, а также легкими стенками, а точность может быть обычная и повышенная. Материалом для изготовления трубной оцинкованной продукции являются стали, что соответствуют пунктам ГОСТа 1050. Также имеется возможность комплектации готовых изделий муфтами (ГОСТы 8944, 8954, 8965, а также 8966).

Труба водогазопроводная должна быть покрыта защитной прослойкой внутри и снаружи, толщина которой составляет от 30 микрометров, а также не иметь нижеуказанных изъянов:

• пузырчатости;
• отслойки покрытия цинка от базового материала;
• посторонних примесей в изделии (гартцинк, шихта и окислы).

Допустимо на трубах наличие локальных наплывов цинка, а также небольших флюсовых пятен.

Продукция досконально осматриваются визуально, подвергается по ГОСТу 3728 испытаниям на загиб, согласно ГОСТу 8694 испытаниям на раздачу, согласно ГОСТу 8695 на предмет сплющивания, также иногда продукция добавочно подвергается гидроиспытанию согласно ГОСТу 3845, а также ультразвуковому исследованию. Установление толщины цинкового слоя регламентируется ГОСТами 9.302, а также 9.301.

Требований по непременной сертификации для ВГП оцинкованной на сегодняшний день не предусматривается. Однако производители, которым небезразлична репутация своей компании, самостоятельно и добровольно стараются получить сертификат соответствия. Срок действия таких сертификатов составляет от 1-го до 3-х лет.

Производство водогазопроводных труб по массе и размерам

Трубы ВГП легкой серии, предназначенные под нарезку резьбы

Предельные отклонения размеров труб ВГП