Круг сталь 38ХМА
Сталь для производства ответственных деталей общего назначения 38ХМА
Сталь 38ХМА (38ХМ), как и ее аналоги 41CrMo4 (Германия), 4140 (США), 708M40 (Англия) является легированным сплавом железа с базисной хромомолибденовой компонентой (хрома Cr в ее составе 0,9-1,3 процента, Mo – 0,2-0,3). Данная продукция отечественных сталелитейных заводов выпускается с соблюдением ГОСТа 4543 – 71.
Поставки нашей компанией осуществляются в практически любом объеме в виде того или иного проката. В договоре кроме цен и объемов следует указать согласованный график. В нашей компании можно заказать:
- калиброванный пруток;
- шлифованный пруток;
- пруток-серебрянку;
- кованые заготовки и пр.
Конструкционная сталь отличается высокими прочностными показателями, многих потребителей интересуют также ее вязко-высокопластичные свойства.
Кроме молибдена и хрома в структуре наличествует до 0,3 процентов меди и никеля, примерно в равных (по 0,35 процента) пропорциях присутствует углерод (до 0,42), кремний (от 0,17) и марганец (с вариацией до 0,65). Серы и фосфора - менее 0,025 %. Основного компонента железа в сплаве около 96 процентов.
Сфера применения стали 38ХМА
Машиностроительные детали должны отличаться высокой надежностью, они должны быть прочны и износостойки, хорошо выдерживать высокотемпературные режимы эксплуатации. Сталь 38ХМА в полной мере пригодна по своим характеристикам для производства ответственных элементов и узлов работающего в жестких условиях оборудования.
В частности, в перечне деталей станкостроительного и иного назначения, которые изготавливаются из данного жаростойкого материала, можно назвать:
- шестерни и валы;
- цапфы;
- различного вида крепеж (болты, шпильки и гайки);
- фланцы;
- кулачковые муфты и пр.
Сплав задействуется в автомобилестроении, самолетостроении, мото-, велостроении и иных промышленных отраслях. Спектр назначения очень широк. В энергетической отрасли применяют изготовленные с применением 38ХМА элементы турбин, им в ходе эксплуатации приходится выдерживать температурный режим в 400-450 °С. Находится применение в компрессионной технике. В судостроении из данного конструкционного легированного материала изготавливаются кованые соединяющие двигатель и гребной винт связующие элементы. Производство надежной запорной и иной трубопроводной арматуры различного назначения не обходится без эффективно работающего сплава. Следует учитывать: арматурные изделия требуется подвергать предусмотренной техпроцессом обработке. В химической и нефтехимической отрасли используются трубы с Ру до уровня в 1000 кгс/см2 (98 МПа).
Не так много стальных материалов общего назначения, которые отличаются такой универсальностью по возможности применения. Было бы еще больше, если бы не было проблемы со свариваемости сплава. 38ХМА относится к группе трудносвариваемых сталей.
Преимущественные свойства и возможности заказа поставок стальных кругов 38ХМА
38ХМА – сортовой металлопрокат, являющийся в нашей компании одной из наиболее востребованных позиций. Сталелитейное предприятие предлагает отечественному рынку и потребителям из зарубежных стран прокат различного сечения. Здесь можно заказать поставки стальной полосы требуемого сечения, квадрат и круг. При заключении договора можно оговорить более четкие процентные отношения входящих в структуру сплава компонентов и тем самым задать для материала более ярко выраженные те или иные свойства.
Высококвалифицированные менеджеры ресурса могут проконсультировать по ценам и по всем иным интересующим вопросам.
Чем привлекательна сталь 38ХМА для потребителей
Изготовленные из стали 38ХМА детали отличаются повышенным сроком эксплуатации, станок или иное оборудование прослужит намного дольше, чем при применении деталей из иных сплавов. Материал адаптирован к агрессивным средам (кислоте, щелочи), не коррозирует как в обычной рабочей среде, так и в имеющей большой процент влажности. Жаропрочная конструкционная сталь отлично держится при работе в режимах с повышенной температурой, с характерными резкими амплитудными перепадами.
Среди потребителей востребованы ее свойства значительной износоустойчивости, повышенной твердости, хорошей прокаливаемости и пр. В целом материал отличается повышенными технологическими показателями. Выбор заготовок из стали 38ХМА является экономичным. Вы получаете максимально качественный продукт с универсальными возможностями применения по весьма скромной демократичной цене.
Химическиэлементы в составе стали 38ХМА
| Cr | Mn | C | Ni | Si | Cu | Mo | S | P |
| 0.9 - 1.3 | 0.35 - 0.65 | 0.35 - 0.42 | до 0.3 | 0.17 - 0.37 | до 0.3 | 0.2 - 0.3 | до 0.025 | до 0.025 |
Параметры механических свойств сплава стали 38ХМА
| Регламент ГОСТ | Виды поставок, режим термической обработки | Диаметр круга в мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| ГОСТ 4543-71 | Пруток. Закалка при температуре 850 °С в масле. | 25 | 885 | 980 | 11 | 45 | 69 |
| Отпуск при температуре 580 °С на воздухе |
Параметры механических свойств сплава стали 38ХМА в соответствии с диаметром металлического круга
| Диаметр круга в мм | Место вырезки для образца испытания | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Закалка при температуре 850 °С в масле. Отпуск при температуре 600 °С на воздухе | ||||||
| 30 | Ц | 880 | 100 | 18 | 57 | 103 |
| 200 | Ц | 590 | 770 | 19 | 55 | 64 |
| К | 660 | 850 | 18 | 56 | 62 | |
| Закалка при температуре 850 °С в воде. Отпуск при температуре 600 °С на воздухе | ||||||
| 80 | Ц | 880 | 1030 | 15 | 51 | 62 |
| 120 | Ц | 710 | 910 | 17 | 51 | 94 |
| 160 | Ц | 680 | 860 | 17 | 57 | 62 |
| К | 820 | 950 | 17 | 57 | 104 | |
| 200 | Ц | 630 | 800 | 18 | 54 | 71 |
| К | 800 | 940 | 16 | 59 | 79 | |
Параметры механических свойств сплава стали 38ХМА металлического круга в соответствии с температурой отпуска
| Температура отпуска °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Закалка при температуре 850 °С в масле | |||||
| 200 | 1600 | 1860 | 10 | 42 | 44 |
| 300 | 1470 | 1670 | 10 | 40 | 39 |
| 400 | 1270 | 1420 | 10 | 41 | 39 |
| 500 | 1130 | 1250 | 13 | 48 | 80 |
| 600 | 860 | 980 | 18 | 58 | 135 |
Параметры температуры критических точек сплава стали 38ХМА
| Ac1 | 758 |
| Ac3(Acm) | 805 |
| Ar3(Arcm) | 725 |
| Ar1 | 650 |
Свойства кратковременной теплостойкости стали 38ХМА
| Температурный режим °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
| Закалка при температуре 850 °С в масле. Отпуск при те мпературе 600 °С на воздухе | ||||
| 100 | 890 | 990 | 12 | 59 |
| 200 | 850 | 970 | 13 | 59 |
| 300 | 800 | 950 | 15 | 59 |
| 400 | 730 | 840 | 16 | 62 |
| 500 | 630 | 670 | 18 | 72 |
| 600 | 390 | 440 | 22 | 88 |
Предел выносливости стали 38ХМА
| σ-1, МПА | n | Термическая обработка |
| 323 | 6*105 | Закалка с высоким отпуском |
Свойства ударной вязкости сплава стали 38ХМА
| Температура +20 °С | Температура -20 °С | Температура -40 °С | Температура -60 °С | Термическая обработка |
| 83 | 67 | 59 | 53 | Закалка при температуре 850 °С в масле, отпуск при температуре 500 °С на воздухе |
Параметры физических свойств сплава стали 38ХМА
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2,11 | 33 | 257 | |||
| 100 | 2,01 | 12,4 | 35 | 496 | 280 | |
| 200 | 1,94 | 13,1 | 38 | 508 | 310 | |
| 300 | 1,84 | 13,7 | 39 | 525 | 380 | |
| 400 | 1,74 | 14,2 | 36 | 538 | 470 | |
| 500 | 1,69 | 14,5 | 34 | 567 | 580 | |
| 600 | 1,66 | 14,6 | 33 | 600 | 720 | |
| 700 | 1,41 | 14,7 | 31 | 672 | 870 | |
| 800 | 1,29 | 11,2 | 27 | 697 | 1060 |
Обозначения применяемые в таблицах
Механические свойства:
- sв - Предел прочности крвтковременного характера, [МПа]
- sТ - Предел текучести стали, [МПа]
- s0,2 - Предел пропорциональности при остаточной деформации на 0,2%, [МПа]
- d5 - Относительные показатели удлинения на разрыв, [ % ]
- y - Относительные показатели сужения, [ % ]
- KCU - Ударная вязкость стали, [ кДж / м2]
- HB - Твердость по шкале Бринелля, [МПа]
- HV - Твердость по шкале Виккерса, [МПа]
- HSh - Твердость по шкале Шору, [МПа]
Физические свойства:
- T - Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
- E - Модуль упругости первого рода, [МПа]
- a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
- l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
- r - Плотность материала , [кг/м3]
- C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
- R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Аналог стали 38ХМА зарубежных производителей
| США | 4140, 4142 |
| Германия | 1.7223, 41CrMo4 |
| Франция | 42CD4TS |
| Англия | 708M40 |
| Испания | 42CrMo4 |
