Листовой прокат сталь марки 45

Сталь 45 представлена на рынке металлопроката различным сортаментом, в числе которого: круги, квадраты, стальные полосы, шестигранники и листы. Среди всех позиций одним из наиболее востребованных в обрабатывающей промышленности является листовой металлопрокат. Изготовление листа сталь 45 выполняется на прокатных станах с использованием новейших технологий и инновационных разработок. Специалистами предприятия в обязательном порядке тщательно контролируется каждый этап технологического цикла. Особому контролю подвергается процесс очистки стали от вредных примесей и соответствие стали требуемому химсоставу согласно требованиям ГОСТ 380. Качество производимого листового металлопроката регламентируется ГОСТ 16523-97 и ГОСТ 19903-74. Маркирование стали выполняется с использованием цифровых обозначений, отражающих содержание углерода в процентах в составе металла. Каждый вид стали предназначен для выполнения определенных работ и задач. Применение различных напылений и покрытий позволяет придать стали уникальные и необычные свойства.

Основные параметры и область применения листов стали 45

Марка 45 представляет категорию наиболее стойкой конструкционной углеродистой качественной стали. Высокий показатель прочности стали обеспечивается использованием различных методов термообработки. Наиболее часто используется метод двойной термообработки в сочетании с высоким температурным отпуском и многофазовый метод термического воздействия. В некоторых случаях применяется метод легирования листа стали 45 азотом.

Благодаря показателю прочности, лист сталь 45 широко применяется в машиностроении для производства многих видов работ. Из данного материала изготавливаются бандажи, коленвалы и распредвалы различных размерных величин, шестерни, шпиндели, а также всевозможные емкости.

42000.00 руб.
40000.00 руб.
42000.00 руб.
44000.00 руб.
44000.00 руб.
44000.00 руб.
44000.00 руб.
Артикул:
нет
Производитель:
42000.00 руб.
Артикул:
нет
Производитель:
42000.00 руб.
44000.00 руб.
Артикул:
нет
Производитель:
42000.00 руб.
44000.00 руб.
Артикул:
нет
Производитель:
42000.00 руб.
49000.00 руб.
49000.00 руб.
52000.00 руб.
52000.00 руб.
42000.00 руб.
60000.00 руб.
60000.00 руб.
62000.00 руб.

Необходимо отметить, что в нашей компании можно в больших объемах по выгодным ценам приобрести сталь 45 для использования на крупных промышленных производствах. Обладая высокой прочностью по Бринеллю в 170 Мпа, сталь может использоваться для производства крупных опорных металлоконструкций. Предельный уровень прочности и значительный по величине показатель упругости позволяют этому материалу приобрести особую распространенность. Применение стали 45 позволяет добиться максимальной оптимизации и нормирования поверхности, обеспечивая повышенный уровень надёжности. Приобретение листа сталь 45 максимально улучшит основные параметры готовых металлоизделий. С этой целью листы металлопроката легируют хромом или используют линейную сталь.

Подробно о марке стали 45

Обозначение марки стали 45 свидетельствует, что сплав в своей структуре содержит примерно 0,45% углерода, остальные примеси в сплаве содержатся в более незначительных объемах.

Каждый вид сплава имеет собственную структуру, которая отличается от других. Установлено, что в составе стали содержится в строго определенном соотношении железо с включением углерода. Каждая марка имеет уникальное наименование, которое подтверждает её химическое строение, качественные параметры и характеристики, поэтому сталь 45 не является исключением и подтверждает установленные правила.

Химический состав марки стали 45

Специалисты, работающие с различными сплавами, знают, что от компонентов, входящих в состав сплава, зависит качественный состав и свойства материала.

Материал представляет собой конструкционную углеродистую качественную сталь. В составе структуры сырья имеется 0,45 % углерода. Основную часть продукции составляет железо, которое занимает 97% состава. Оставшиеся 2,55 % составляют другие химические элементы (примерный состав в %):

марганец – 0,7%;

фосфор – 0,035%;

медь – 0,25%;

кремний -0,3%;

хром – 0,25%;

никель – 0,25%;

мышьяк – 0,08%;

сера – 0,04%.

Каждый из входящих компонентов прямым образом влияет на качественные характеристики марки стали. Например, марганец встречается фактически во всех марках. Наличие этого элемента способствует выведению кислорода и понижению концентрации серы. Кремний влияет на свойства закаливаемости, улучшает показатели упругости и текучести.

Присутствие в листе сталь 45 углерода позволяет упрочнить сплав, добавить устойчивости, понижает величину вязкости и пластичности. Качественные характеристики сплава определяются структурой его строения. Для перлитной структуры характерно улучшение процесса сварки и обработки материала. Ферритная структура является более твердой и пластичной.

Структура стали 45

Соединение стали 45 носит название цементит и записывается как «Fe3C». Структура стали имеет феррит. Все составные части в сплаве образуют единое структурное соединение, называемое перлитом. Учитывая, что содержание углерода в соединении составляет менее 0,8%, продукция считается доэвтектоидной. С целью улучшения ее качеств требуется выполнение отжига материала и последующей закалки. Таких результатов можно достичь при нагревании, во время которого происходит трансформация компонента в аустенитное состояние. Для листа сталь 45 критические показатели имеют следующие значения: АС1=725 0С, АС3=770 0С. При достижении температурного показателя до величины 700 0С состояние материала не изменится.

Термообработка изделий из стали 45

В том случае, если компонент не подвергается термической обработке, в его составе будет преобладать цементит и феррит, что означает невозможность проведения механической обработки. Причиной этому является очень высокое внутреннее напряжение между атомами сплава, что приведет к растрескиванию материала при точении или фрезеровании. Во избежание этого негативного явления необходимо перед обработкой выполнить термический отжиг. Алгоритм процесса термообработки представлен следующими операциями: отжиг, нормализация, закалка, отпуск. Однако сама процедура определяется типом изделия и его назначением. Температурный режим 850 0С признан наиболее оптимальным температурным показателем для закалки, в этой точке происходит перетекание стали 45 в аустенитное состояние. Поэтому многие действия со сплавом данной марки осуществляются на таком температурном пределе, процесс отпуска проводится уже при температуре 550 0С.

При соблюдении правил термообработки достигается величина предела прочности материала 900 Мпа, границы текучести – 800 Мпа. Показатели ударной вязкости при этом составляют 1,2 МДж/м2, твердости – 260, а сужения – 65%. В случае повышения температуры отпуска происходит снижение предела прочности, твердости и текучести, остальные показатели будут становиться выше.

Свойства стали марки 45

Закалка материала прямым образом влияет на параметры продукции, что характерно и для сплава 45. Феррит является достаточно мягким продуктом, а перлит является твердым, но не устойчивым продуктом. По виду перлитная структура напоминает слоеное тесто.

Феррит имеет несколько другие характеристики: происходит чередование его кристаллов с цементитом, который добавляет продукции свойства износостойкости и твердости. При увеличении числа углерода в составе происходит увеличение объема перлита, что вносит изменения в качественные характеристики металла. Лист сталь 45 представляет собой стойкое соединение, она хорошо обрабатывается при соблюдении правильно подобранных режимов и отличается выносливостью. Основным недостатком является плохая свариваемость и влияние коррозии, что может влиять на состав материала. Детали, изготовленные из сплава данной марки, обладают высокой износоустойчивостью и могут выдерживать перепады температур в интервале 200…600 0С.

Производство листовой стали 45 осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ, поэтому материал применяется в различных областях деятельности, где требуется достичь высоких показателей износоустойчивости и прочности. Из материала производятся кулачки станочных патронов, шпиндели, валы, бандажи, цилиндры и прочие конструкции с повышенными требованиями устойчивости и высокими показателями прочности.

Обладая рядом полезных механических характеристик, листовая сталь 45 может выдерживать любые климатические перепады температур, успешно работая в интервале 200…600 0С.

Технические характеристики стали марки 45

Необходимо подчеркнуть, что лист сталь марки 45 фактически не поддается сварке, но в ряде случаев имеет пропускную способность. Этот качественный показатель часто влияет на производственный процесс сложных деталей. Величина ударной вязкости материала прямым образом зависит от толщины материала, то есть для исходника с наибольшей величиной будет наблюдаться самое большое значение показателей. Благодаря методам обработки продукции, соблюдению технологического процесса, фактически любая конструкция, выполненная из данного материала, сможет выдерживать интенсивное воздействие. Безусловно, не существует материала, который обладает бесконечными по величине показателями выносливости по отношению к различным воздействиям, поэтому данный металл также выдерживает воздействия до определённых величин. Но высокие качественные характеристики сырья позволяют материалу демонстрировать достойные показатели прочности.

Изготовление различного слесарно-монтажного инструмента (плоскогубцев, тисков и пр.) производится из стали 45, 50. Для закалки инструмента проводят прогревание в сборе, губки при этом раскрыты. В целях предотвращения появления трещин при закалке нагрев в переходных зонах требует осторожности. Для проведения данной операции лучшим местом является устройство свинцовой или соляной ванны. Для поэтапного остывания используется камерная печь.

Отпуск выполняют при температуре 220…320 0С в течение 30-40 минут. При этом достигается твердость губок Rc = 42-50.

Сталь марки 45 в листах имеет свои положительные стороны и недостатки. Она наиболее часто применяется в производстве, отличаясь прочностью и сложностью обработки. Поэтому для предотвращения брака рекомендуется все операции проводить, привлекая профессионалов.