![]()
![]()
Точный расчет массы горячекатаных круглых прутков по сплаву 40Х - легированная хромистая сталь
Стандартная длина: 3-12 м
Площадь сечения: 201.06 мм²
Плотность стали: 7850 кг/м³
Примечание: Расчет веса выполняется по формуле: Вес = (π × d² × L × ρ) / 4000000, где:
Конструкционная легированная хромистая сталь отличается приличным ассортиментом. Данная марка нашла широкое применение в самых различных сферах. Ее немецким аналогом является 41 Cr4, в Штатах он именуется как 5140, японская версия сплава – S Cr4, а китайская – ML 40 Cr.
Компания «Техсталь» предлагает круг из стали 40Х – популярный хромистый сплав, востребованный в машиностроении, автомобильной промышленности и производстве деталей с повышенной прочностью. Мы поставляем металлопрокат в Москву и Московскую область, гарантируя соответствие ГОСТ 4543-2019 и других стандартов.
Область применения стали, а также ее характеристики зависят от процентного содержания углерода и хрома в данной стали. Оно колеблется от 0,36 до 0,44 % (углерод) и 0,8-1,1 % (хром).
Эта сталь используется в производстве как сортовой прокат таких изделий:
Отлив каждого вида стали 40Х происходит под жестким контролем и с соблюдением существующих норм и стандартов, а уже потом попадает к потребителю.
Одно из основных, отличающих от других марок стали свойств, является то, что она трудно сваривается (4 уровень). Также, в процессе сварки, есть возможность образования трещин на сварочных швах. Именно потому, есть специальный перечень способов сварки для стали 40 Х:
Прежде чем приступить к варочным работам этой марки необходимо провести предварительную и завершающую термическую обработку. Данный процесс должен сопровождаться подогревом.
Не исключено образование трещин, которые могут появиться во время охлаждения сплава, который переходит в твердое состояние.
Чтобы добиться значительного снижения флокенообразования, необходимо применить в процессе вакуум, что обеспечивается правильной технологией производства. Нарушая требуемый процесс технологии производства материала, он может стать хрупким, и об этом должен быть осведомлен каждый потребитель.
Главные качества стали 40Х, которые влияют на покупательский спрос:
Чтобы использовать данную сталь для производственных целей, необходимо обращать внимание на производителя, который может дать гарантию качества сплава. Иначе, можно приобрести некачественный материал.
Применяется углеродистая легированная хромистая сталь 40Х во многих сферах:
Такая марка стали позволяет широко использовать ее в области машиностроения, в области металлургии, строительной сфере. Главным достоинством стали марки 40Х является ее устойчивость к агрессивным условиям, что делает ее востребованной на современном промышленном рынке.
При выборе углеродистой легированной хромистой стали 40Х, необходимо учитывать качество, которое зависит от производителей. Без доверия производителю лучше не покупать такую сталь, в противном случае, она может подвести в самый неподходящий момент.
Благодаря оптимальному сочетанию прочности и обрабатываемости, круг из стали 40Х используется в:
Машиностроении – валы, оси, шестерни, штоки
Автомобилестроении – детали трансмиссии, крепежные элементы
Строительстве – ответственные металлоконструкции
Производстве инструмента – втулки, шпиндели
| Регламент ГОСТ | Виды поставок, режим термической обработки | Диаметр круга в мм | КП | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | НВ, не более |
| ГОСТ 4543-71 | Стальной круг. Закалка при температуре 850 oC в масле. Отпуск при температурном режиме 600 oC на воздухе | 25 | - | 1080 | 1180 | 12 | 50 | 78 | - |
| ГОСТ | Поковки. Закалка. Отпуск | 500-800 | 640 | 640 | 785 | 10 | 30 | 39 | 248-293 |
| 8479-70 | Нормализация | 100-300 | 685 | 685 | 835 | 12 | 38 | 49 | 262-311 |
| 300-500 | 11 | 33 | 39 | ||||||
| Закалка. Отпуск | 500-800 | 685 | 685 | 835 | 10 | 30 | 39 | 262-311 | |
| Нормализация | 100-300 | 735 | 735 | 880 | 12 | 35 | 49 | 277-321 | |
| Закалка. Отпуск | 500-800 | 735 | 735 | 880 | - | - | - | 277-321 | |
| Нормализация | До 100 | 785 | 785 | 930 | 12 | 40 | 59 | 293-331 | |
| Закалка. Отпуск | 100-300 | 785 | 785 | 930 | 11 | 35 | 49 | 293-331 | |
| 300-500 | 930 | 10 | 35 | 39 |
| Диаметр металлического круга, мм | Место изъятия для образца испытаний | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
| Закалка в масле при температуре 850 °С. Отпуск на воздухе при температурном режиме 560 °С | ||||||
| 30 | Ц | 1250 | 1330 | 13 | 52 | 70 |
| 50 | Ц | 1210 | 1300 | 13 | 52 | 73 |
| 200 | Ц | 1070 | 1150 | 13 | 40 | 80 |
| К | 1210 | 1260 | 12 | 49 | 70 | |
| Закалка в воде или масле при температуре 850 °С. Отпуск на воздухе при температурном режиме 600 °С | ||||||
| 80 | Ц | 1130 | 1190 | 14 | 52 | 84 |
| 120 | Ц | 1100 | 1170 | 14 | 52 | 93 |
| 160 | Ц | 1150 | 1200 | 13 | 50 | 88 |
| К | 1160 | 1220 | 15 | 54 | 75 | |
| 240 | Ц | 1070 | 1130 | 13 | 50 | 85 |
| К | 1170 | 1210 | 14 | 53 | 78 | |
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | HRCЭ |
| Закалка в масле при температуре 850 °С | ||||||
| 200 | 1590 | 1800 | 11 | 43 | 60 | 52 |
| 300 | 1470 | 1080 | 9 | 46 | 40 | 48 |
| 400 | 1400 | 1540 | 10 | 45 | 48 | 46 |
| 500 | 1290 | 1370 | 11 | 45 | 59 | 44 |
| 600 | 1130 | 1200 | 14 | 55 | 88 | 39 |
| Температура | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| 0С | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2,1 | 34 | 7900 | 300 | ||
| 100 | 2,03 | 12 | 34 | 496 | 321 | |
| 200 | 1,97 | 12,5 | 34 | 508 | 365 | |
| 300 | 1,9 | 12,9 | 33 | 525 | 437 | |
| 400 | 1,84 | 13,3 | 32 | 538 | 516 | |
| 500 | 1,76 | 13,6 | 32 | 567 | 613 | |
| 600 | 1,7 | 13,8 | 30 | 601 | 750 | |
| 700 | 1,54 | 13,8 | 29 | 672 | 897 | |
| 800 | 1,37 | 10,7 | 28 | 697 |
1080 |
✔ Собственное производство – контроль качества на всех этапах
✔ Гарантия соответствия ГОСТ – сопроводительная документация
✔ Резка в размер – удобство для клиентов
✔ Гибкие условия поставки – от 1 шт. до крупных партий
✔ Доставка по Москве и области – оперативная логистика
«Техсталь» – ваш надежный поставщик качественного металлопроката с 2011 года!
![]()

