Лист сталь 35
Листовая сталь 35
Листовая сталь марки 35 относится к категории конструкционных материалов и отличается от других видов листового металлопроката процентным отношением составных частей. Сталь 35 содержит в своем составе, кроме 0,35% углерода, небольшое количество примесей других элементов: медь, никель и т.д. Возможно использование стального листа, получаемого в процессе производства горячим ГОСТ 16523-97 и ГОСТ 19903-2015 холодным методом по ГОСТ 19904-90, как в виде готовой продукции, так и в виде сырья для изготовления лент и полос металла, применяемого для строительства и выполнения монтажных работ.
Листовой металлопрокат представляет собой материал, обладающий достаточно высокими прочностными показателями. Он находит широкое применение в автопроме, при изготовлении различных металлоизделий. Сталь 35 является востребованным материалом при производстве полосового профиля для машин и механизмов сельхозназначения. Кроме того, стальной лист применяется в процессе производства трубопроводной арматуры. Листовая сталь, прошедшая операцию закалки, используется для изготовления насосов и погружных двигателей, применяемых в нефтепереработке.
Специфика использования листовой стали 35
Лист сталь 35 относится к классу машиностроительных сталей и обладает свойством хорошей свариваемости, что дает возможность широко применять её при изготовлении деталей и запчастей, имеющих сложную форму, но может потребовать предварительного нагрева и термообработки. Сталь 35 применяется, в основном, для изготовления элементов, не подверженных значительным напряжениям - валы, диски, звездочки, тяги для разнообразных видов транспорта. Но при выполнении дополнительной обработки лист может получать повышенные прочностные характеристики, которые позволяют расширить область его использования.
Процесс производства листовой стали 35
Для изготовления стандартных стальных листов применяют горячий способ, что позволяет получить изделия толщиной б= 1,2...12 мм. В том случае, когда требуется получение листового материала из стали 35, обладающего показателями повышенной гибкости и пластичности, используют листы, изготовленные холодным прокатом и имеющие требуемые качества.
Учитывая способ производства и качество исходного сырья, лист сталь 35 может иметь различную степень точности и вид обрезки кромки.
Плоскостность листового металлопроката 35
Еще одним критерием выбора является плоскостность материала. Она представлена такими категориями: особо высокая, высокая, улучшенная или нормальная. Важным показателем является способность к вытяжению. Учитывая этот показатель, листовой металлопрокат подразделяется на разновидности: с глубокой и нормальной вытяжкой. При производстве стальных полос из металла, содержащего в составе 0,35 % углерода, материал сохраняет свои эксплуатационные характеристики, что позволяет применять его в разных отраслях промышленной сферы.
Обратившись в нашу компанию, можно всегда приобрести лист сталь 35 отличного качества: в необходимом количестве и по выгодным условиям реализации. Для этого следует связаться с менеджерами компании, чтобы произвести уточнение условий закупки и другие детали оформления заказа.
Классификация стали 35
Сталь 35, являясь по классификации углеродистой качественной конструкционной сталью, представляет один из наиболее доступных материалов, используемых для изготовления разнообразных деталей. Обладая стойкостью к ударным нагрузкам, воздействию деформации и появлению трещин, возможно использование стали 35 для производства элементов промышленного крепежа. Материал шестигранной формы применяют для изготовления болтов, гаек, а круг используют для получения шпилек, валов и пр. Качество плохой свариваемости сужает сферу использования листа сталь 35, поэтому при выборе технологии обработки детали следует остановиться на цельных деталях, которые подлежат мехобработке.
Качества и характеристики стали марки 35
Материал отличается устойчивостью к коррозии, поэтому допускается применение крепежа из стали 35 в умеренно агрессивной среде: анкерные болты, навозоуборочные транспортёры, размещенные в нашем каталоге.
Для легированных инструментальных сталей характерными признаками являются прокалываемость, восприимчивость к закалке в масляной среде, что приводит к увеличению устойчивости к деформированию изделия, предотвращая образование трещин. Качественные показатели износоустойчивости и повышенной твердости стали 35 обеспечиваются путем примесей в виде элементов: хром, вольфрам и ванадий.
В основном лист сталь 35 предназначен для изготовления режущего, мерительного и штамповочного инструмента. Лист сталь марки 35 (ст.35) является востребованным и популярным материалом в машиностроительной отрасли. Инструменты, изготовленные из углеродистой инструментальной стали 35, имеют повышенные показатели твердости и прочности.
Изготовленные из данной стали инструменты не применяют для обработки твердых металлов на высоких скоростях. Лист из стали 35 больше всего подходит для производства резьбонарезного инструмента, напильников и пр. По причине низкой твердости возможна обработка листа ст.35 резанием и давлением, а при затачивании инструмент трескается.
В машиностроительной и строительной отраслях применяют листовую сталь перлитного класса, обладающий высокой вязкостью и поддающийся обработке режущим инструментом. Проведение термообработки стали позволяет получить различные закаленные структуры.
Лист сталь 35 с низким содержанием легированных элементов широко применяется в строительстве и при производстве стальконструкций. Благодаря повышенной прочности возможно уменьшение веса конструкций на 25-30%.
Механические свойства листа сталь 35
| Соответствие по ГОСТ | Вид поковки | Толщина, мм | σв(МПа) | δ5 (δ4 ) (%) | ψ % | НВ, не более |
| не менее | ||||||
| 1050-88 |
Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации |
25 | 530 | 20 | 45 | --- |
| после нагартовки | --- | 590 | 6 | 35 | --- | |
|
после отжига или высокого отпуска |
--- | 470 | 15 | 45 | --- | |
| 10702-78 |
после сфероидизирующего отжига |
--- | До 540 | --- | 45 | 187 |
|
нагартованная без термообработки |
--- | 590 | 5 | 40 | 207 | |
Механические свойства листа сталь 35 в соответствии с температурой отпуска
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) | HB |
| Заготовка толщиной 60 мм, закалка 850 °С в воду | ||||||
| 200 | 600 | 760 | 13 | 60 | 29 | 226 |
| 300 | 560 | 735 | 14 | 63 | 29 | 212 |
| 400 | 520 | 690 | 15 | 64 | 98 | 200 |
| 500 | 470 | 660 | 17 | 67 | 137 | 189 |
| 600 | 410 | 620 | 18 | 71 | 176 | 175 |
| 700 | 340 | 580 | 19 | 73 | 186 | 162 |
Механические свойства листа сталь 35 при повышенных температурах
| Температура испытаний, °С | Состояние стали, условия испытания | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
| 200 | Горячекатаное состояние | 300 | 580 | 9 | 39 | 78 |
| 300 | 205 | 580 | 21 | 52 | 69 | |
| 400 | 185 | 500 | 23 | 64 | 59 | |
| 500 | 145 | 350 | 24 | 70 | 39 | |
| 600 | 78 | 195 | 35 | 83 | 69 | |
| 700 | Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм прокатанный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с | 100 | 150 | 34 | 75 | --- |
| 800 | 69 | 110 | 56 | 100 | --- | |
| 900 | 55 | 74 | 54 | 100 | --- | |
| 1000 | 30 | 51 | 69 | 100 | --- | |
| 1100 | 21 | 39 | 74 | 100 | --- | |
| 1200 | 15 | 27 | 85 | 100 | --- | |
| 1300 | 18 | 23 | 58 | 100 | --- |
Физические свойства листа сталь 35
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2,06 | 7826 | ||||
| 100 | 1,97 | 12,00 | 49 | 7804 | 469 | 251 |
| 200 | 1,87 | 12,90 | 49 | 7771 | 490 | 321 |
| 300 | 1,56 | 13,60 | 47 | 7737 | 511 | 408 |
| 400 | 1,68 | 14,20 | 44 | 7700 | 532 | 511 |
| 500 | 14,60 | 41 | 7662 | 553 | 629 | |
| 600 | 15,00 | 38 | 7623 | 578 | 759 | |
| 700 | 15,20 | 35 | 7583 | 611 | 922 | |
| 800 | 12,70 | 29 | 7600 | 708 | 1112 | |
| 900 | 13,90 | 28 | 7549 | 699 | 1156 |
Ударная вязкость сталь 35
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -30 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Термообработка |
| 63 | 47 | 45 | 14 | 12 | Нормализация |
Предел выносливости стали марки 35
| σ-1, МПА | J-1, МПА | Состояние стали и термообработка |
| 265 | --- | Нормализация 850 °C, σв=570 МПа |
| 245 | 147 | Нормализация 850-890 °C. Отпуск 650-680 °C |
| 402 | --- | Закалка 850 °C. Отпуск 650 °C, σв=710 МПа |
Технологические свойства листа сталь 35
|
Температура ковки |
Начала 1280, конца 750. Заготовки сечением до 800 мм охлаждаются на воздухе. |
|
Свариваемость |
Ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений. |
|
Обрабатываемость резанием |
В горячекатаном состоянии при НВ 144-156 и σB = 510 Мпа, Kυ б.ст. = 1,3. |
|
Склонность к отпускной способности |
Не склонна. |
|
Флокеночувствительность |
Не чувствительна. |
Температура критических точек сталь 35
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 730 |
| Ac3 | 810 |
| Ar3 | 796 |
| Ar1 | 680 |
| Mn | 360 |
Подразделение листа сталь 35 по точности изготовления
| ВТ | высокая |
| AT | повышенная |
| БТ | нормальная |
| по ширине: | |
| ВШ | высокая |
| АШ | повышенная |
| БШ | нормальная |
| по длине: (листовой прокат, кроме прокатанного полистно) | |
| ВД | высокая |
| АД | повышенная |
| БД | нормальная |
| по плоскостности (листовой прокат): | |
| ПО | особо высокая |
| ПВ | высокая |
| ПУ | улучшенная |
| ПН | нормальная |
Деление листа сталь 35 по характеру кромки
| О | обрезная |
| НО | необрезная |
Предельные отклонения по ширине листа с обрезной кромкой, изготовляемого в горячекатаных листах сталь 35
| Ширина проката | Толщина проката | Предельное отклонение по ширине проката |
| До 800 | До 3,9 | 6 |
| Св. 800 | 10 | |
| До 1500 | Св. 3,9 до 16 | 10 |
| Св. 1500 | 15 | |
| Все ширины | Св. 16 до 60 | 25 |
| св. 60 до 100 | 50 | |
| св. 100 до 160 |
Зарубежный аналог сталь 35
|
США |
1034, 1035, 1038, G10340, G10350, G10380, G10400 |
|
Германия |
1.0501, 1.1181, 1.1183, C35, C35E, C35R, C38D, Cf35, Ck35, Cm35, Cq35 |
|
Япония |
S35, S35C, S38C, SWRCH35K, SWRCH38K |
|
Франция |
1C35, 2C35, AF55, C30E, C35, C35E, C35RR, CC35, RF36, XC32, XC35, XC38, XC38H1, XC38H1TS, XC38H2FF, XC38TS |
|
Англия |
060A35, 080A32, 080A35, 080A5, 080M36, 1449-40CS, 40HS, C35, C35E |
|
Евросоюз |
1.1181, C35, C35E, C35EC, C36 |
|
Италия |
1C35, 1CD35, C35, C35E, C35R, C36, C38 |
|
Бельгия |
C35, C35-1, C35-2, C36 |
|
Испания |
C35, C35E, C35k, F.113, F.1130 |
|
Китай |
35, ML35, ZG270-500 |
|
Швеция |
1550, 1572 |
|
Болгария |
35, C35, C35E |
|
Венгрия |
C35E, MC |
|
Польша |
35, D35 |
|
Румыния |
OLC35, OLC35AS, OLC35q, OLC35X |
|
Чехия |
12040 |
|
Австрия |
C35, C35SW, Ck35S |
|
Австралия |
1035 |
|
Швейцария |
C35, Ck35 |
|
Юж.Корея |
SM35C, SM38C |
