

Рассчитайте стоимость заказа онлайн
Компания «Техсталь» предлагает купить горячекатаный стальной лист собственного производства, соответствующий строгим стандартам ГОСТ 19903-2015 и ГОСТ 16523-97. Мы реализуем продукцию напрямую с производственных мощностей в Электростали, что гарантирует конкурентные цены и оперативные поставки по Москве и всей Московской области. Наш металлопрокат — это надежная основа для ваших проектов в строительстве, машиностроении и промышленном производстве.
Технология горячей прокатки заключается в обработке предварительно нагретого до высоких температур (выше температуры рекристаллизации) металла. Это позволяет получать листы с высокой пластичностью и широкими диапазонами толщин. Продукция, поставляемая компанией «Техсталь», отличается точностью геометрических параметров, регламентированной ГОСТ 19903-2015, и превосходными механическими свойствами, отвечающими нормам ГОСТ 16523-97.
Прочность и надежность: Высокие показатели предела прочности и текучести, устойчивость к значительным статическим и динамическим нагрузкам.
Пластичность: Способность материала к холодной гибке и формовке без разрушения, что критически важно в валовом производстве металлоконструкций.
Широкий сортамент: Мы предлагаем листы различных степеней точности прокатки (А — повышенной, Б — нормальной), с обрезной и необрезной кромкой.
Доступность: Горячекатаный лист — один из самых экономичных видов металлопроката, идеально подходящий для задач, где не требуются сверхточные размеры и шероховатая поверхность не является критичным фактором.
Наш склад в г. Электросталь готов предложить разнообразие марок стали и размеров:
По толщине: От тонколистового проката (менее 4 мм) до толстолистового (свыше 160 мм).
По материалу: Углеродистые стали обыкновенного качества (Ст3сп/пс, Ст0), низколегированные конструкционные стали (09Г2С), а также другие марки по требованию заказчика.
По состоянию поверхности: В соответствии с ГОСТ 16523-97 мы поставляем листы без отделки, горячекатаные и термообработанные (ТО).
По плоскостности: Продукция может иметь классы нормальной (ПН), улучшенной (ПУ), высокой (ПВ) плоскостности.
Универсальность горячекатаного листа делает его незаменимым в dozens отраслей:
Строительство: производство сварных балок, колонн, каркасов зданий, армирование железобетонных конструкций, изготовление несъемной опалубки.
Машиностроение: создание корпусных деталей, рам, кронштейнов, элементов кузова грузового транспорта и спецтехники.
Промышленность: изготовление баков, резервуаров, бункеров, площадок, лестниц и ограждений.
Производство: создание штампованных изделий, режущих инструментов, технологической оснастки.
На первом этапе заготовку тщательно ровняют и чистят от грязи и пыли, итоговый материал должен получиться очень ровным. После чего болванку пропускают под несколькими специальными валами, под каждым из которых материал утончается. Грубо говоря, заготовка деформируется до состояния плоского блина.
До того, как болванка попадает под обработку, она может специально раскаляться, либо нет, и по состоянию заготовки материал делится на холоднокатаный и горячекатаный. По итогу мы получим либо горяче- или холоднокатаный стальной лист. Многие по урокам физики должны помнить, что когда металл нагревается - он становится более пластичным и ковким, а значит, намного проще поддается деформации. Вот только добиться этого невероятно трудно, изготовителю нужно обеспечить одинаковую температуру для каждого участка заготовки, также не стоит забывать про высокую опасность такого производства и солидных энергозатратах. Во время нагрева, на металле образуется окалина, от нее обязательно нужно избавляться, и вообще, материал остывает постепенно, что заметно выгибает тонкий лист.
Если рассмотреть «холодный» метод, в сравнении со своим горячим собратом, более трудозатратный - стоит на уровень дороже, это, само собой, сказывается и на итоговой цене для потребителя. Раскатывать не нагретый материал – крайне трудно, тут не обойтись без специальных станков. В каждом методе есть и минусы и плюсы, в холоднокатаном методе нет высокой температуры, поэтому можно не беспокоиться за деформацию листа, материал будет одинаковой толщины по всему периметру, а внешний вид намного превосходит горячекатаный лист стальной. Однако материал все равно нагревают, но не так сильно, ведь нужно снять внутреннее напряжение стали. В итоге, цена холоднокатаный лист в несколько раз выше, чем на него горячий аналог.
Кроме этого, у данной технологии есть и ключевой недостаток, точнее не так, ограничение – холодную сталь можно раскатать толщиной только до 3 миллиметров. Это недопустимо в большинстве производств, где нужны более толстые металлические листы, именно поэтому горячекатаная продукция пользуется высоким спросом.
Итак, выходит, что прошедшая горячую обработку сталь – дешевле и толще, а холоднокатаная – выделяется своим качеством.
Чему отдавать предпочтение? Тут все целиком зависит от того, как вы собираетесь использовать сталь. В случае если к поверхности не предъявляются высокие эстетические требования, то выбирайте горячекатаный лист, поскольку по длительности и качеству эксплуатации он мало чем уступает своему холоднокатаному собрату. Временами изготовители используют эти технологии вместе, берут горячекатаный лист и подвергают его холодной обработке. Это золотая середина, такой металл становится очень приятным на вид и равномерным.
Само собой, в изготовлении стального листа не обходится без соблюдения различных ГОСТов и классификаций. Благодаря их знанию, специалисты и выбирают наиболее подходящий, для их производства металлопрокат. Купить горячекатаные листы у нас значит купить качество и сертифицированный металл, у нас всегда можно уточнить, что значит та или иная маркировка стали.
Начинается все с толщины, металл менее 4 миллиметров - это тонколистовая прокатка, а материал до 160 миллиметров - толстолистовой. Существуют и различные точности проката: А и Б. Маркировка А - означает высокую точность, ну а Б - обычную. Также существуют листы, у которых срезана кромка, они маркируются буквой «О», а если кромка не обрезана, то «НО».
Существует деление по плоскостности – вот тут все не так просто. Металл с высокой плоскостью маркируются буквами «ПО», с высокой – «ПВ», также существуют еще листы «ПН» и «ПУ» - обычной и усовершенствованной плоскости. Не советуем поправлять профессиональных сталеваров, когда они говорят «сортамент». Да, это слово значит то же самое, что и ассортимент, однако вот так повелось у металлургов, они говорят «сортамент». Итак, готовый металл может быть двух типов: листовым и рулонным.
Кроме этого сталь различают по возможности ее вытяжки. Существует металл обычной, глубокой, очень глубокой и сложной вытяжки – проще говоря, металлопрокат. Готовая продукция обязательно маркируется и описывается по ГОСТу 19903-74.
Помните и про внешний вид готового листа. Существует несколько классов, так, первый класс – металл одного цвета, возможно наличие небольших, неглубоких царапин. Такой материал часто задействуют для последующего нанесения краски. Во второй класс идет вся остальная продукция, не попавшая в брак. Так, у листа могут быть несколько цветов, многочисленные сколы и неровности, рубцы.
| Группа отделки | Способ производства | Характеристика качества отделки поверхности | |
| III | Горячекатаный | На обеих сторонах проката не допускаются дефекты, глубина которых превышает 1/2 суммы предельных отклонений по толщине и выводящие прокат за минимальные размеры по толщине | |
| IV | Горячекатаный | На обеих сторонах проката не допускаются дефекты, глубина которых превышает сумму предельных отклонений по толщине и выводящие прокат за минимальные размеры по толщине | |
| Ширина проката | Толщина проката, поставляемого в рулонах |
| 500 | 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 |
| 530 | 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 |
| 550 | 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,5; 12,0 |
| 600 | 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 |
| 630 | 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 |
| 650 | 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 |
| 670 | 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 |
| 700 | 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 |
| -710 | 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 |
| 750 | 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 |
| 800 | 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 |
| 850 | 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 |
| 900 | 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 |
| 950 | 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 |
| 1000 | 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 |
| 1100 | 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 |
| 1250 | 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 |
| 1400 | 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 |
| -1420 | 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 |
| 1500 | 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 |
| 1600 | 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 |
| 1700 | 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 |
| 1800 | 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0 |
| 1900 | 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0 |
| 2000 | 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0 |
| 2100 | 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0 |
| 2200 | 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0 |
| Примечание. По требованию потребителя листовой прокат может изготовляться в рулонах других размеров по толщине и ширине | |
| ВТ | высокая |
| AT | повышенная |
| БТ | нормальная |
| по ширине: | |
| ВШ | высокая |
| АШ | повышенная |
| БШ | нормальная |
| по длине: (листовой прокат, кроме прокатанного полистно) | |
| ВД | высокая |
| АД | повышенная |
| БД | нормальная |
| по плоскостности (листовой прокат): | |
| ПО | особо высокая |
| ПВ | высокая |
| ПУ | улучшенная |
| ПН | нормальная |
| О | обрезная |
| НО | необрезная |
| Ширина проката | Толщина проката | Предельное отклонение по ширине проката |
| До 800 | До 3,9 | 6 |
| Св. 800 | 10 | |
| До 1500 | Св. 3,9 до 16 | 10 |
| Св. 1500 | 15 | |
| Все ширины | Св. 16 до 60 | 25 |
| св. 60 до 100 | 50 | |
| св. 100 до 160 | 75 |
| Длина проката | Толщина проката | Предельное отклонение по длине проката |
| До 1500 | До 3,9 | 10 |
| Св. 1500 | 15 | |
| До 2000 | Св. 3,9 до 16 | 10 |
| Св. 2000 до 6000 | 25 | |
| » 6000 | 35 | |
| До 3000 | Св. 16 до 60 | 15 |
| Св. 3000 до 6000 | 25 | |
| » 6000 | 40 | |
| Все длины | Св. 60 до 100 | 50 |
| » 100 » 160 | 75 |
| Длина проката | Толщина проката | Предельное отклонение по длине проката |
| До 1500 | До 3,9 | 15 |
| Св. 1500 | 20 | |
| До 4000 | Св. 3,9 | 20 |
| Св. 4000 | 25 |
Собственное производство: Полный контроль над технологическим циклом — от выплавки стали до финишного контроля качества.
Соответствие ГОСТ: Вся продукция имеет необходимые сертификаты и паспорта качества. Мы гарантируем соответствие химического состава и механических свойств заявленным стандартам.
Гибкость логистики: Собственный автопарк и налаженные связи с транспортными компаниями позволяют организовать доставку в любой район Москвы и Московской области в кратчайшие сроки.
Индивидуальный подход: Наши специалисты помогут подобрать марку стали и типоразмер, оптимальные для решения ваших задач, рассчитают необходимое количество и предложит выгодные условия оплаты.
Чтобы купить горячекатаный стальной лист в Москве или Московской области, просто свяжитесь с нашими менеджерами по телефону 8 (495) 374-86-22 или отправьте заявку на почту zakaz@metallpro.su. Укажите необходимые параметры: марку стали, толщину, ширину, длину, требуемое количество и желаемый способ отгрузки. Мы оперативно подготовим для вас коммерческое предложение.
Наш офис и склад находятся по адресу: Московская область, г. Электросталь, ул. Спортивная, д. 47б. Добро пожаловать!
Выбирая «Техсталь», вы выбираете качественный металлопрокат, отвечающий самым строгим стандартам, по прямым ценам от производителя.
![]()



