Нержавеющий лист AISI 430

Основные виды матового листа из коррозиестойкого сплава.

Выделяют два ключевых способа изготовления плоского проката. Холодный и горячий.

Для получения проката из ферритной низкоуглеродистой хромистой стали, чаще всего применяют холодный прокат.

Производители выделяют следующие исполнения листового матового проката.

• 1D – горячекатаный прокат, подвергаемый химическому травлению и отжигу;
• 2B – холоднокатаный прокат с последующим травлением и отжигом;
• 2G – прокат обеих типов, повергнутый шлифованию.

Для первых двух исполнений подразумевают обработку, состоящую из состоит из двух этапов:

• Химическое травление с применением раствора кислоты;
• Термический отжиг с применением аммиачных составов.

Такая технология обработки на поверхности листовой стали, приводит к образованию пленки обладающая защитными свойствами. Она существенно повышает эксплуатационный срок службы. Эта же пленка, образует матовую поверхность. Плоскость листа, после дальнейшей механической обработки не оказывает внимания на прочностные характеристики изделия.

Листы, получаемые по технологии холодного проката толщина лежит в диапазоне от 0,4 до 0,8 мм. Листы прокатываемые на горячих станах имеют толщину от 2 до 100 мм.

У листовой стали с холодным способом проката относительно небольшая толщина – 0,4-0,8 мм, а у стальных листов горячего проката толщина может составлять от 2 до 100 мм.

Технология производства зеркальной поверхности нержавеющих листов

Лист с зеркальной поверхностью, из нержавейки AISI 430, производят руководствуясь требованиями нормативов EN 10088-2, ASTM A240 и ASME SA-240. выпуск такой продукции, выполняют в несколько этапов.

1. С использованием технологии горячего проката, производят толстый лист с поверхностью низкого качества.
2. Затем, многократной прокатки листа на оборудовании холодного прокатывания, листовой стали придают требуемую толщину.

Механическая шлифовка позволяет достичь требуемой шероховатости, для обеспечения зеркальной поверхности используют бумажные и войлочные круги.

Разделяют следующие виды готовой продукции:

2В - листы с матовой поверхностью. Полирование этих изделий не осуществляют, поэтому может быть сохранение шероховатости, и последствия грубой обработки.

2R листы с зеркальной поверхностью. По окончании холодной прокатки, листы проходят высокотемпературную обработку (отжиг). Для этого применяют вертикальные нагревательные печи. Обработка происходит в аммиачной среде. После этого выполняют шлифовку. По её окончании листовая сталь приобретает зеркальную поверхность , но при этом отражение не отличается чёткостью. Такой лист самый распространённый вид продукции.

N8 - такие листы называют суперзеркало. Поверхность таких изделий обеспечивает четкое отражение, при этом качество отражения не хуже, чем у классических зеркал. Этот эффект достигается за счёт тщательной полировки металла после прохождения термической обработки.

Особенности шлифованного листа

Листовая сталь такого типа обладает гладкой поверхностью. Коррозиестойкая сталь может быть подвержена шлифованию, она подразумевает удаление мелкозначительных дефектов поверхности. Для шлифовки требуется использовать ленту, на поверхности которой уложен абразивный материал определённого размера. На понимать, что такой способ допустим только на листах прошедших обработку на оборудовании холодного проката.

Внешний вид изделия напрямую связан с размеров величины зерна, уложенной на ленту. Изготовители используют ленты с маркировкой 320-420 grit.

Листы подразделяют на два исполнения - 4N и 5N.

На отпускную цену продукции влияют следующие факторы:

Вариант разрезания листа, существуют варианты - 1Х2 м, 1,25Х2,5 м, 1,5х3 м;

Толщина листа лежит в диапазоне от 0,5 до 3 мм

Для производства листового проката чаще всего применяют сплав AISI 430, произведенной на основании стандартов евронорм - EN 10088-2 и американских регламентов ASTM A240 и ASME SA-240

Общие параметры AISI 430

Ферритный сплав, с малым объемом углерода, AISI 430 обладает высокой устойчивостью к ржавлению. В состав этого материала не входит никель, это приводит к тому, что стоимость этого материала будет ниже чем у аналогов.

Её используют для изготовления отопительных приборов, бытовых приборов, для производства машиностроительной и другой продукции.

Ферритная структура этого материала приводит к тому, что под воздействием низких температур этот металл становиться хрупким, именно поэтому, его не применяют для изготовления криогенного оборудования. Но с другой стороны, сплавы, изготовленные на основании стандарта EN 10088-2, используют при изготовлении промышленных холодильных агрегатов.

Сталь этой марки обладает следующим набором преимуществ:

• Высокий прочностной запас;
• Низкий коэффициент температурного расширения;
• Легко подвергается механической обработке и обрабатывается давлением;
• Эта сталь с успехом противостоит химическому воздействию;

Изделия изготовленные их стали AISI 430 может быть использованы в различных температурных диапазонах.

Сталь выплавленная на основании норматива EN 10088-2 стойко переносит окислительные рекции и коррозию в умеренно-агресивной среде. Её отличает высокая теплопроводность и низкое расширение, которое проявляется под воздействием температуры. Это свойство позволяет применять эту сталь при производстве теплообменного оборудования

Листовой прокат из стали AISI 430 подбирают исходя из их параметров. Этот прокат используют при создании следующих типов изделий:

1.Духовые шкафы, теплообменники и другие агрегаты, работающие под действием высокой температуры.

2.Холодильные агрегаты, баки для сбора, хранения и температурной переработки продуктов питания.

3.Детали для автомобильной техники.

4.Узлы, предназначенные для стиральных и посудомоечных машин.

5.Дымоходы, и другие детали, устанавливаемые в системы обогрева.

6.Кованые детали.

Специфичной чертой этой стали - это стойкость в воздействию активных веществ. Это свойство позволяет применять листы для изготовления ёмкостей и перекачивающих агрегатов, эксплуатируемых в нефтепереработке и газовой отрасли.

Химический состав и аналоги стали AISI 430

В состав этого сплава, кроме железа (81%), входит Cr, занимающий 17% объёма. Кроме этих веществ в химический состав входят такие элементы как:

С - более 0,1%;

Mn и Si не более 0,8%;

Кроме перечисленных элементов сталь AISI содержит фосфор и серу. Углерод приводит к минимизации межкристаллической коррозии, повышает свариваемость и тем самым повышает надёжность получаемых швов.

Коррозионная стойкость при разных уровнях температуры лежит в райне аустенитной стали марки

Коррозийная устойчивость при различных температурах находится на уровне аустенитной стали 12X18H10T, но та марка не является полным аналогом сплава AISI 430. полный аналогом считают сталь 12Х17.

Особенности применения нержавеющей стали AISI 430

Листовой прокат с матовой поверхностью зарекомендовал себя при его использовании для изготовления деталей и узлов для оборудования применяемого в пищевой промышленности, кроме этого из этой стали производят детали, для устройств, которые должны устойчиво работать в условиях повышенного воздействия активных химических веществ. Низкая стоимость материала допускает применение стали для производства ёмкостей разных форм и размеров. Но, при изготовлении подобной продукции необходимо строго соблюдать технологию обработки сварных швов. Такая дополнительная обработка позволяет сохранить антикоррозионные параметры деталей.

При эксплуатации сварных ограничений существуют некоторые ограничения, например, во время работы сварной конструкции. Это вызвано тем, что в месте сварного шва, происходит снижение механических характеристик металла. Кроме этого, сталь этой марки, под воздействием низких температур становится хрупкой. То ест Её не используют для производства морозильных камер, но изготовления холодильного оборудования она вполне подходит.

Листовой нержавеющий прокат AISI 430

На рынке металлопроката можно встретить предложения горяче- и холоднокатаные листы марки AISI 430, произведённые на основании требований нормативов EN 10088-2 ASTM A240 и Type 201.

Для изготовления тонких листов применяют технологию холодного проката, это приводит к росту стоимости этого материала. Все дело в том, что процесс холодного проката, требует использования дорогостоящего оборудования и высоких затрат энергии. Но при этом, использование холодного проката обеспечивает высокую прочность и качество поверхности. В сравнении с горячим.

Для получения толстых листов применяют технологию горячего проката. Основное отличие этой продукции заключено в низкой себестоимости и хорошими показателями гибкости.

Но при прокате листовой стали на горячекатаном оборудования сплав приобретает неоднородность и зернистость структуры. В результате этого листы становятся шершавыми. Для избавления от этого изделие проходит через шлифовальную обработку, иногда использование шлифовки позволяет довести поверхность изделия до зеркального блеска.

Листы из стали AISI 430, изготовленные на основании стандарта EN 10088-2 и поверхностью типа 2 чаще всего используется для изготовления баком и ёмкостей, работающих в широком температурном диапазоне под воздействием слабоагрессивных сред. Ещё одной свойство заключается в том, что она не меняет своих физико-технических характеристик, даже при длительном воздействии температуры в +760 градусов. Это её свойство допускает использование при изготовлении выхлопных труб для установки в разное оборудование и средства транспорта.

После того, как проведена шлифовка деталей, они получают интересный внешний вид и это обеспечивает их использование для оформления внешнего и внутреннего декора в зданиях. И хотя этот сплав отличается прочностными характеристиками, применять сварные конструкции под воздействием нагрузок не рекомендуется.

Способы обработки листового проката AISI 430

Этот металлопрокат может быть легко обработан механическими способами и подходит для обработки методами холодной формовки. При выполнении определённых методов обработки требуется поддерживать заданные температурные уровни. Кроме этого надо помнить о мероприятиях по защите деталей от ржавчины.

Сварка листов AISI 430

В отличие от многих других коррозионностойких материалов, сталь AISI отличается ценой и вполне удовлетворительно сваривается. При тщательном соблюдении технологии сварки сварные швы получают однородную структуры, но происходит рост зерна в структуре стали, в следствии этого увеличение хрупкости.

Сварку применяют при сооружении баков и ёмкостей различного назначения. Но для изготовления деталей устанавливаемых в наружные конструкции.

Отжиг и отпуск AISI 430

Для выполнения отжига, детали из листового проката нагревают до уровня 780 - 800 градусов, если изделия прошли через сварку, то отпуск должен проводится при температурах 200 - 300 градусов. Но это условие соблюдают только при наличии со стороны заказчика специальных пожеланий.

Горячая обработка листовой стали AISI 430

Горячую ковку заготовок из стали рекомендуется проводить при температуре 1100 градусов. Надо помнить, нагрев коррозионностойкой стали происходит за вдвое большее время чем у обычной углеродистой стали.

Для того, чтобы избежать роста зёрен в структуре стали, требуется исключить длительной воздействие температуры, расположенной на уровне 1000 градусов.

Холодная обработка AISI 430

После прохождения отжига сталь приобретёт дополнительную пластичность. Это свойство позволяет  использовать для холодной обработки.

Купить листы AISI 430

Покупку листового проката AISI 430, для производства деталей разного назначения можно назвать оптимальным решением, так как этот материал находится в числе лидеров и тем самым, задает предельную планку качества.

Механические свойства листовой стали AISI 430

Механические свойства AISI 430 при нормальной температуре

Механические свойства стали AISI 430 при повышенных температурах

Предел прочности AISI 430 при повышенных температурах

Твердость стали AISI 430

Физические свойства AISI 430

Сопротивление коррозии стали AISI 430 в кислотных средах

Сравнение стали 430-й марки с другими металлами в различных окружающей среде

Зарубежные и отечественные аналоги AISI 430