низколегированный листовой прокат

Сталь 09Г2С – конструкционный низколегированный сплав для изготовления металлоконструкций, трубопроводов и других элементов, способных работать в диапазоне температур от -70 до +425 °C. Благодаря высоким показателям прочности и коррозиестойкости элементы из данной стали можно делать достаточно легкими, благодаря чему она ценится во всех сферах. Важным свойством является также повышенная морозостойкость, делающая данный сплав оптимальным выбором для эксплуатации в северных широтах.

листовой прокат 09г2С Хорошая свариваемость позволяет быстро возводить крупногабаритные конструкции. При сварке структура, пластичность, вязкость и зернистость стали в районе сварного шва не изменяется, благодаря чему сохраняются все химические и физические свойства. Также данный сплав не склонен к образованию внутренних трещин при резком охлаждении свариваемых участков.

Маркировки 09Г2С расшифровывается следующим образом:

09 – в сплаве присутствует 0,09% углерода;

Г2 – присутствует марганец, массовая доля которого – 2%;

С – есть кремний, но его количество меньше 1%, поэтому числовой индекс отсутствует.

Общее количество добавок составляет порядка 2,5%, поэтому данная сталь является низколегированной.

Стальной лист 09Г2С

Эксплуатационные характеристики рассматриваемого сплава делают его оптимальным выбором для производства листового проката. Технологический процесс регламентируется стандартами ГОСТ 19281-89, ГОСТ 17066-94 и ГОСТ 5520-79 (зависит от требований к получаемой продукции). Производится низколегированный лист методом проката на специализированном прокатном стане. Наиболее востребованными являются листы 1,6x6 и 2x6 метров.

Сферы применения стальных листов 09Г2С:

  • машиностроение, хозяйственная техника;
  • быстрое возведение габаритных металлоконструкций;
  • оборудование и конструкции для работы на Крайнем Севере;
  • гражданское, промышленное и военное строительство.

Рассматриваемый сплав характеризуется высокой надежностью и долговечностью, благодаря чему находит применение во всех сферах промышленности – от гражданской до военной, включая производство ответственных конструкций и машин. Чтобы обеспечить стабильное качество, все произведенные партии низколегированного листа 09Г2С проходит комплексное испытание на прочность и другие характеристики. К каждой партии прилагается соответствующий пакет документов, в котором зафиксированы результаты контрольного испытания. Срок эксплуатации составляет порядка 50 лет.

Лист низколегированный 100 09Г2С
44000.00 руб.
Лист низколегированный 10*1500*6000 09г2с
37300.00 руб.
Лист низколегированный 10*2000*6000 09г2с
37300.00 руб.
Лист низколегированный 120*1500*3000 сталь 09г2с
47000.00 руб.
Лист низколегированный 12*1500*6000 сталь 09г2с
38300.00 руб.
Лист низколегированный 12*2000*6000 09г2с
38300.00 руб.
Лист низколегированный 14*1500*6000
36800.00 руб.
Лист низколегированный 16*1500*6000 сталь 09г2с
36900.00 руб.
Лист низколегированный 18*1500*6000
37000.00 руб.
Лист низколегированный 20*1500*6000
37000.00 руб.
Лист низколегированный 25*1500*6000
36800.00 руб.
Лист низколегированный 25*2000*6000 сталь 09г2с
36800.00 руб.
Лист низколегированный 30*2000*6000
36800.00 руб.
Лист низколегированный 32*1500*6000
37000.00 руб.
Лист низколегированный 36 сталь 09г2с
36900.00 руб.
Лист низколегированный 3*1250*2500 сталь 09г2с
38700.00 руб.
Лист низколегированный 40 сталь 09г2с
36900.00 руб.
Лист низколегированный 4*1500*6000 сталь 09г2с
38500.00 руб.
Лист низколегированный 50*2000*6000 сталь 09г2с
39000.00 руб.
Лист низколегированный 5*1500*6000 сталь 09г2с
38400.00 руб.
Лист низколегированный 60*1500*6000 сталь 09г2с
39000.00 руб.
Лист низколегированный 6 сталь 09г2с
38400.00 руб.
Лист низколегированный 6 сталь 09г2с
38300.00 руб.
Лист низколегированный 70 сталь 09г2с
41500.00 руб.
Лист низколегированный 80 сталь 09г2с
41500.00 руб.
Лист низколегированный 80*1500*3500 сталь 09г2с
41500.00 руб.
Лист низколегированный 8*1500*6000 сталь 09г2с
38400.00 руб.
Лист низколегированный 90 сталь 09г2с
41500.00 руб.

Особенности проведения сварочных работ с низколегированной сталью

Сталь 09Г2С рекомендуется сваривать с применением предварительного подогрева до 100-120 °C, но это не обязательное условие. Процентное содержание углерода низкое, поэтому детали свариваются достаточно легко, а структура и физические свойства металла не меняются. Сварной шов получается прочным и долговечным, как и прилегающие к нему участки.

листовой прокат низколегированный Другая важная особенность сплава – отсутствие отпускной хрупкости, благодаря чему его вязкость не снижается, независимо от температурного профиля отпуска. Это дает данной стали существенные преимущества перед углеродистыми сталями, которые гораздо хуже поддаются сварке (в участках, контактирующих со сварным швом, нарушается структура и образуются микротрещины, что плохо сказывается на прочности готовой конструкции).

Низколегированный лист хорошо поддается сварке при помощи распространенных типов электродов, предназначенных для работы с малоуглеродистыми сталями (Э42А, Э50А). Для листов, толщина которых меньше 40 мм, разделка кромок не требуется. В случае многослойного сваривания толстых листов используется каскадная сварка (рекомендуемая сила тока – порядка 50 А на каждый миллиметр сечения электрода). Это позволяет обеспечить оптимальный температурный режим и избежать перегрева прилегающих участков.

После окончания сварочных работ требуется произвести термическую обработку готового изделия, разогрев его до 650 °C и выдержав при такой температуре несколько часов (каждые 25 мм толщины листа – 1 час). Это необходимо для окончательной структуризации шва и снятия остаточного напряжения в металле. Последующее охлаждение можно произвести как воздухом, так и водой.

Механическая обработка низколегированного листового проката

Листовой прокат 09Г2С хорошо поддается механической обработке (ковка, резка, дробеструйная обработка, сверловка, фрезерование и прочее). Механические воздействия никак не сказываются на свойствах стали и не нарушают ее структуру, поэтому никакой последующей обработки обычно не требуется. Применяя различные виды термической обработки, можно существенно изменить свойства детали, как того требует конкретная сфера применения. К данному сплаву может применяться закалка, отжиг, отпуск и другие способы термообработки.

Состав и свойства сплава 09Г2С

09Г2С листы При разработке данной стали набор легирующих компонентов подбирался таким образом, чтобы обеспечить изделиям из нее максимальную прочность и износоустойчивость, сохранив при этом простоту механической обработки и хорошую свариваемость. Важной особенностью сплава является то, что его качество сильно зависит от точности соблюдения заданных пропорций, малейшие отклонения от которых сильно влияют на характеристики.

Сталь относится к низколегированным, массовая часть железа составляет 97%. Также в составе присутствует марганец (до 1,7%), кремний (до 0,8%) и углерод (до 0,12%). Концентрации никеля, хрома и меди может достигать 0,3% для каждого из металлов. Имеется незначительное количество серы (до 0,04%), мышьяка (до 0,08%), фосфора (до 0,035%) и азота (до 0,008%).

Основные характеристики низколегированной стали 09Г2С:

  • простота резки и других видов механической обработки;
  • хорошая ковкость и пластичность (при механической деформации и обработке на прокатных станах исключено появление трещин);
  • высокая прочность и долговечность;
  • существенные перепады температуры не вызывают структурных изменений в изделиях, не меняют механических и физических свойств материала;
  • хорошая свариваемость без каких-либо ограничений и необходимости применять сложное оборудование или дорогостоящие расходные материалы.
  • Улучшение механических характеристик путем структурирования

Стали 09Г2С можно придать повышенную прочность и увеличить сопротивление усталости примерно в 3 раза, придав ей двухфазную структуру. Добавление количества мартенсита (основная структурная составляющая закаленной стали, имеющая форму кристаллических иголок, пластинок и некоторых других образований) существенно повышает прочность сплава. Достаточно изменить 1% структуры, чтобы получить прирост к прочности на разрыв порядка 10 МПа.

низколегированная листовая сталь 09Г2С Одной из важных особенностей ДФМС (двухфазных ферритно-мартенситных сталей) является податливость к начальной деформации при условии, что участки мартенсита и феррита имеют разобщенную структуру. При этом деформация происходит без растяжения материала. Даже при достаточно высокой пластичности ДФМС отличаются очень низкой подверженностью линейной деформации (растяжению, удлинению), по сравнению с обычными низколегированными сплавами. В то же время данная группа материалов больше подвержена незначительным деформациям, чем сплавы с простой структурой.

При механической обработке ДФМС показывают высокий показатель пластичности практически при всех видах работы (исключая раздачу отверстий и другие манипуляции, связанные с растяжением структуры металла). Такие свойства делают сплавы данной категории оптимальным выбором для штамповки сложных деталей из листовой стали, и это считается одним из ключевых преимуществ ДФМС перед конструкционными сталями с простой структурой.

09Г2С в листах Двухфазная сталь отличается хорошей устойчивостью к коррозии, соответствующей уровню таковой у аналогичных сплавов для глубокой вытяжки. Сваривать элементы конструкций из данного материала рекомендуется при помощи точечной сварки. При этом следует учитывать, что выносливость сварного шва при изгибе почти вдвое ниже, чем прочность основного материала.

Если требуется изготавливать из двухфазной стали массивные детали посредством штамповки, следует обеспечить достаточную прокаливаемость материала. Для этого рекомендуется выбирать сплавы с повышенным содержанием марганца либо легированные хромом, бором и некоторыми другими элементами.

Существенным преимуществом деталей из структурированной стали является относительно небольшая масса, которая может быть ниже, чем в случае обычных неструктурированных сталей, на 20-25%. Благодаря этому, несмотря на повышенную стоимость ДФМС, такая замена все же оказывается оправданной и выгодной не только в экономическом, но и в практическом (эксплуатационном) смысле. Детали, выполненные из структурированного металла, не требуется подвергать дополнительной термической обработке.

При производстве низколегированного листа 09Г2С тщательно соблюдаются стандарты ГОСТ, а также строгие международные требования. Данный сплав очень чувствителен к малейшим погрешностям в процентных содержаниях легирующих добавок, поэтому процесс тщательно контролируется на каждом этапе. Кроме того, каждая партия проверяется на соответствие требованиям по химическому составу сплава, его однородности, заданным физическим и механическим свойствам.

Механические свойства листовой стали 09Г2С при температуре 20oС

Соответствие по ГОСТ Вид поставки Номинальное сечение, мм σ0,2 (МПа)  σВ (МПа) δ 5 (%)
19281-73 Сортовой и фасонный прокат до 10  345 490 21

Ударная вязкость стали марки 09Г2С при низких температурах

Соответствие по ГОСТ Вид поставки Номинальное сечение, мм KCU при +20 KCU при -40 KCU при -40
19281-73 Сортовой и фасонный прокат от 5 до 10 64 39 34
от 10 до 20 вкл. 59 34 29
от 20 до 100 вкл. 59 34 -

Механические свойства стали марки 09Г2С при повышенных температурах

Температурные  испытания, °С σ0,2 (МПа) σВ (МПа) δ5 (%) ψ (%)
Нормализация 930-950 °С
20 300 460 31 63
300 220 420 25 56
475 180 360 34 67

Механические свойства стали марки 09Г2С в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, °С  σ0,2 (МПа)  σВ (МПа)  δ5 (%)  ψ (%)
20   295  405   30 66
100  270 415  29 68 
200  265 430  - -
300  220 435  -
400  205 410  27 63
500  185 315  - 63 

Технологические свойства стали 09Г2С

Температура ковки Начало 1250, конец 850.
Свариваемость Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.
Обрабатываемость резанием В нормализованном, отпущенном состоянии при sB = 520 МПа Ku тв.спл. = 1,6, Ku б.ст. = 1,0.
Склонность к отпускной способности Не склонна
Флокеночувствительность Не чувствительна

Температура критических точек 09Г2С

Критическая точка °С
Ac1 725
Ac3 860
Ar3 780
Ar1 625

Предел выносливости 09Г2С

s-1, МПа sB, МПа
 235  475

Предел текучести 09Г2С

Температура испытания, °C / s0,2
250 300 350 400
 225  195  175 155 

Физические свойства стали 09Г2С

Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 11.4  12.2  12.6  13.2  13.8   

Зарубежные аналоги стали 09Г2С

Германия 13Mn6, 9MnSi5
Япония SB49
Китай 12Mn
Болгария 09G2S
Венгрия VH2
Румыния 9SiMn16

Требования к испытаниям на ударный изгиб низколегированных листов

Нормируемая характеристика Категория
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Ударная вязкость KCU при +20 °C +                 +          
Ударная вязкость после механического старения   +               + + + + + +
Ударная вязкость KCU при -20 °C     +               +        
-40 °C       +               +      
-50 °C         +               +    
-60 °C           +               +  
-70 °C             +               +
Ударная вязкость KCV при 0 °C               +              
-20 °C                 +            

Ударная вязкость толстолистового и широкополосного универсального проката

Класс прочности Толщина проката, мм Ударная вязкость KCU, Дж/см(кгс · м/см2), при температуре, °C Ударная вязкость KCV, Дж/см2 (кгс · м/см2), при температуре, °C Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс · м/см2), после механического старения при температуре, °C
20 -40 -70 0 -20 20
не менее
265 До 5 - - - - - 29 (3,0)
От 5 » 10 79 (8,0) - - - -
» 10 » 20 включ. 69 (7,0) - - - -
Св. 20 » 160 » 59 (6,0) 29 (3,0) 24 (2,5) - -
295 До 5 - - - - - 29 (3,0)
От 5 » 10 включ. - 34 (3,5) - - -
Св. 10 » 20 » - 29 (3,0) - - -
» 20 » 32 » 59 (6,0) 29 (3,0) 24 (2,5) - -
» 32 » 60 » 59 (6,0) 29 (3,0) 24 (2,5) - -
» 60 » 100 » 59 (6,0) 29 (3,0) 24 (2,5) - -
315 До 5 - - - - - 29 (3,0)
От 5 » 10 включ. - - - - -
Св. 10 » 20 » 59 (6,0) 29 (3,0) 24 (2,5) - -
» 20 » 32 » 59 (6,0) 29 (3,0) 24 (2,5) - -
» 32 » 60 » 59 (6,0) 29 (3,0) 24 (2,5) - -
325 До 5 59 (6,0) 39 (4,0) 29 (3,0) - - 29 (3,0)
От 5 » 10 включ. 59 (6,0) 39 (4,0) 29 (3,0) - -
Св. 10 » 20 » 59 (6,0) 34 (3,5) 29 (3,0) - -
» 20 » 32 » 59 (6,0) 29 (3,0) 24 (2,5) - -
» 32 » 60 » 59 (6,0) 29 (3,0) 24 (2,5) - -
345 До 5 64 (6,5) 39 (4,0) 29 (3,0) - - 29 (3,0)
От 5 » 10 включ. 64 (6,5) 39 (4,0) 29 (3,0) - -
Св. 10 » 20 » - 29 (3,0) 29 (3,0) 40 (4,0) 40 (4,0)
» 20 » 32 » - 29 (3,0) 29 (3,0) 40 (4,0) 40 (4,0)
355 До 5 - - - - - 29 (3,0)
От 5 » 10 включ. - - - - -
Св. 10 » 20 » - 29 (3,0) - - -
375 До 5 - 39 (4,0) 34 (3,5) - - 29 (3,0)
От 5 » 10 включ. - 39 (4,0) 34 (3,5) - -
Св. 10 » 20 » - 39 (4,0) 29 (3,0) - -
» 20 » 32 » - 39 (4,0) 29 (3,0) - -
» 32 » 50 » - 39 (4,0) 29 (3,0) - -
390 До 5 - 44 (4,5) 34 (3,5) - - 29 (3,0)
От 5 » 10 включ. - 44 (4,5) 34 (3,5) - -
Св. 10 » 15 » - 39 (4,0) 29 (3,0) 40 (4,0) -
» 15 » 32 » - 39 (4,0) 29 (3,0) 40 (4,0) 40 (4,0)
» 32 » 50 » - 39 (4,0) 29 (3,0) 40 (4,0) 40 (4,0)
440 До 5 - 44 (4,5) 34 (3,5) - - 29 (3,0)
От 5 » 10 включ. - 44 (4,5) 34 (3,5) - -
Св. 10 » 20 » - 39 (4,0) 29 (3,0) - -
» 20 » 32 » - 39 (4,0) 29 (3,0) - -

Ударная вязкость сортового, полосового и фасонного проката

Класс прочности Толщина проката, мм Ударная вязкость KCU, Дж/см(кгс · м/см2), при температуре, °C Ударная вязкость KCV, Дж/см2 (кгс · м/см2), при температуре, °C Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс · м/см2), после механического старения при температуре, °C
20 -40 -70 0 -20 20
не менее
265 До 20 98 (10,0) - - - - 29 (3,0)
Св. 20 » 32 включ. - 29 (3,0) - - -
» 32 » 100 » 59 (6,0) 29 (3,0) - - -
295 До 10 98 (10,0) 39 (4,0) 29 (3,0) - - 29 (3,0)
От 10 » 20 включ. 98 (10,0) 29 (3,0) 29 (3,0) - -
Св. 20 » 32 » - 29 (3,0) - - -
» 32 » 60 » 59 (6,0) 29 (3,0) - - -
» 60 » 100 » 59 (6,0) 29 (3,0) - - -
325 До 5 64 (6,5) 34 (3,5) 34 (3,5) 34 (3,5) 34 (3,5) 29 (3,0)
От 5 » 10 включ. 64 (6,5) 34 (3,5) 34 (3,5) 34 (3,5) 34 (3,5)
Св. 10 » 20 » 59 (6,0) 29 (3,0) 29 (3,0) 34 (3,5) 34 (3,5)
» 20 » 32 » 59 (6,0) 29 (3,0) - - -
» 32 » 60 » 59 (6,0) 29 (3,0) - - -
345 До 5 64 (6,5) 39 (4,0) 29 (3,0) 40 (4,0) 40 (4,0) 29 (3,0)
От 5 » 10 включ. 64 (6,5) 39 (4,0) 29 (3,0) 40 (4,0) 40 (4,0)
Св. 10 » 20 » - 29 (3,0) - - -
375 До 5 - 39 (4,0) - - - 29 (3,0)
От 5 » 10 - 39 (4,0) - - -
10 - 29 (3,0) - - -
390 До 5 - 39 (4,0) 34 (3,5) - - 29 (3,0)
От 5 » 10 включ. - 39 (4,0) 34 (3,5) - -
Св. 10 » 15 » - 34 (3,5) 29 (3,0) - -
» 15 » 20 » - 34 (3,5) - - -

 

листы 09Г2С склад