Главная Черный металлопрокат Круг стальной Круг сталь 38Х2МЮА

Круг сталь 38Х2МЮА

Показать подкатегории

Жароупорная сталь 38Х2МЮА

Изготовление огромного количества марок стали в сталелитейной промышленности объясняется разнообразием требований к некоторым их техническим свойствам металлов и сплавов. В хромоникелевом сплаве содержится молибден в определенных пропорциях, например, в стали 38Х2МЮА, которая предназначена для производства изделий, эксплуатируемых в условия, отличающихся повышенными температурными режимами, достигающими до 450 градусов.

Технические характеристики стали 38Х2МЮА

Основной составляющий элемент данного сплава является хром. Содержание хрома в стали этой марки составляет 1,35 до 1,65%. Также в этом сплаве железа присутствует углерод (0,35 до 0,42%), алюминий (0,7-1,1%), марганец, кремний, медь и никель, молибден.

Кроме перечисленных главных составляющих на свойства обозреваемого сплава воздействуют и небольшие добавки серы и фосфора. Сталь 38Х2МЮА изготавливается в различных видах, поставляемых потребителям:

Выбирается сплав исходя из требований к прочности и сопротивляемости нагрузкам. Также с учетом условий эксплуатаций изделий из стали.

Сортировать:

По цене

По названию

Ключевые особенности стали 38Х2МЮА

Отличительные особенности сплава этой маркировки таковы:

Специфичный диапазон температуры проведения ковки – от 1280С с понижением до 800С.
Отсутствует возможность эксплуатирования в процессах сварки.
При обработке эффективно используются различные способы резания.

Если не соблюдать технологий могут образоваться флокены.

Еще один плюс у данного материала заключается в отсутствии склонности к отпускным эффектам.

Учитывая тот момент, что у азотированных сплавов наиболее высокая твердость, обеспечиваемая протеканием процесса с пониженными температурными показателями, изделие особенно востребовано авиационной промышленностью. В отличие от металлов, проходящих процедуру закалки, 38Х2МЮА не испытывает напряжений, которые сказываются на возможном изменении размеров при колебании температур. Наша фирма является лидирующим дилером круга из стали 38Х2МЮА от заводов изготовителей, выполняющих это изделия в соответствии с производственной технологией. Именно поэтому у нас можно купить сталь 38Х2МЮА можно недорого, высокого качества, от непосредственного производителя.

Сферы применения стали 38Х2МЮА

Спектр применения такого сплава достаточно обширен. Особенность сплава приводит к необходимости приобрести 38Х2МЮА для ее эксплуатации в различных областях:

в автомобилестроении:

изготавливают гильзы, форсунки, составляющие конструкцию силовых устройств внутреннего сгорания, плунжерные элементы, пальцы и шестерни передач;

производят клапанные элементы паровых турбин;

выполняют изделия цельнокатаного профиля.

Также данный сплав с высокими техническими характеристиками используют в моторах и элементах авиационного и ракетно - космического предназначения.

Сталь 38Х2МЮА закупается для изготовления инструментов сложной конфигурации, применяемых в сложных условиях разных видов производств.

Состав химических элементов сплава стали 38Х2МЮА

Cr	Al	C	Mn	Cu	Ni	Si	Mo	S	P
1.35 - 1.65	0.7 - 1.1	0.35 - 0.42	0.3 - 0.6	до 0.3	до 0.3	0.2 - 0.45	0.15 - 0.25	до 0.025	до 0.025

Параметры механических свойств сплава стали 38Х2МЮА

Диамер круга в мм	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HB
Пруток круголого сечения. Закалка при температуре 940°С в воде или масле. Отпуск производится при температуре 640°С в воде или масле
30	835	980	14	50	88
Поковки. Закалка. Отпуск. Регламент ГОСТ 8479-70
100-300	590	735	13	40	49	235-277
Закалка при температуре 930-950°С в масле или воде. Отпуск в пемпературном режиме 640-680°С на воздухе по регламенту ГОСТ 8479-70
60	880	1030	18	52		250-300
100	730	880	10	45	59
200	590	780	10	45	59
Закалка при температуре 950°С в масле. Отпуск при температурном режиме 550°С в масле по регламенту ГОСТ 8479-70
120	780-880	930-1030	12-15	35-45	69-98	285-302

Параметры механических свойств металлического круга сплава стали 38Х2МЮА в соответствии с повышенными температурами

Температурный режим,°C	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²
Пруток круголого сечения. Закалка при температуре 930-940°С в масле. Отпуск осуществляется при температуре 660°С в течении 5 часов отпуска. НВ>=255
20	650	800	17	64	157
200	580	780	17	56	152
300	570	810	18	58	127
400	550	720	20	63	127
500	420	470	25	81	98
600	270	300	26	89	98
Металлический круг диаметром 10 мм, длиной 55 мм, прокатанный и отожженный. Деформация 20 мм/мин. или 0,007 1/с.
800	98	110	66	95
900	66	84	57	97
1000	39	49	66	98
1100	22	32	77	100
1200	15	22	77	100

Параметры механических свойств сплава стали 38Х2МЮА в соответствии с температурами отпуска

Температура отпуска,°С	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HB
Закалка при температуре 900°С в масле
300	1660	1810	8	43	39	550
400	1520	1670	10	39	10	500
500	1270	1420	10	44	29	450
600	1080	1180	12	60	78	370

Параметры механические свойств металлического круга сплава стали 38Х2МЮА в зависимости диаметра

Термическая обработка, виды поставок	Диаметр круга в мм	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HB
Закалка при температуре 930-950°С в масле или воде. Отпуск при температурном режиме 640-680°С на воздухе
	60	880	1030	18	52		250-300
	100	730	880	10	45	59
	200	590	780	10	45	59
Закалка при температуре 940°С в масле. Отпуск при температурном режиме 600°С.
Выборка образца из центра круглого проката	30	780	910	17	52	115
Закалка при температуре 940°С в воде или масле. Отпуск в температурном режиме 600°С.
Выборка образца из центра металлического круга	50	830	950	16	50	102
Выборка образца из центра проката круглого сечения	80	830	940	15	50	48
Выборка образца из центра металлического круга	140	780	920	15	48	41
Выборка образца из центра проката круглого сечения	180	710	860	15	47	36
Выборка образца с торцов стального круга	180	780	930	14	48	39
Выборка образца из центра стального круга	220	730	880	15	43	35
Выборка образца с края стального круга	220	800	930	16	43	34

Параметры механических свойств сплава стали 38Х2МЮА при температурном режиме в 20°С

Термическая обработка, виды поставок	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²
Закалка при температуре 930-940°С в масле. Отпуск при температурном режиме 660°С.
Тепловая выдержка 500°С в течении 5000 ч.	640	800	20	60	152
Тепловая выдержка 550°С в течении 5000 ч.	550	710	23	63	171

Параметры механических свойства сплава стали 38Х2МЮА при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПа	Скорость ползучести, %/ч	Теспература, °С
196	1/1000000	450
82	1/1000000	500
14	1/1000000	550

Параметры технологических свойства сплава стали 38Х2МЮА

Температурный режим для ковки	От 1240 до 800. Диаметр кругов до 50 мм при охлаждении в штабелях на воздухе, свыше 50: 51-100 мм — в ящиках.
Свариваемость	не используется в сварных конструкциях
Обработка резанием	В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 240-277 σ_B = 780 МПа K_{υ тв.спл.} = 0.75, K_υ б.ст. = 0.55.
Склонность к отпускной способности	не склонна
Флокеночувствительность	имеет

Параметры температур критических точек сплава стали 38Х2МЮА

Критическая точка	°С
Ac1	800
Ac3	865
Ar3	740
Ar1	665
Mn	330

Параметры твердости сплава стали 38Х2МЮА после азотирования

Виды поставки, режим термической обработки	НВ	HV
Закалка при температуре 930-950 ⁰С, в масле или воде. Отпуск при температурном режиме 640-680 ⁰С на воздухе. Азотирование при температурном диапазоне 520-540 ⁰С с печью до 100 ⁰С.	269-300	850-1050

Параметры предела выносливости сплава стали 38Х2МЮА

σ_-1, МПА	n	Термическая обработка
392-480	107	Закалка при температуре 940 °C в масле. Отпуск в температурном режиме 660 °C в течении 5 часов на воздухе. σ_0,2=650 МПа_,σ_в=810 МПа, НВ 255
608-617	-	Закалка при температуре 940 °C в масле. Азотирование при температуре 500 °C, 48 ч

Прокаливаемость сплава стали 38Х2МЮА

Расстояние от концов стального круга мм										Параметры
1,5	3	6	9	12	18	24	30	36	42	Закалка при температуре 870 °С
52	52	51,5	49,5	48,5	45,5	44	43,5	43,5	42,5	Твердость для полос прокаливаемости, HRC
Критический диаметр круга в воде					Критический диаметр круга в масле
70					45

Параметры механических свойств сплава стали 38Х2МЮА

Температура	E 10^{- 5}	a 10⁶	l	r	C
⁰С	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м³	Дж/(кг·град)
20	2,09		33	7710
100	2,02	11,50	33		496
200	1,94	11,80	32		517
300	1,90	12,70	31		533
400	1,81	13,40	20		546
500	1,74	13,90	20		575
600	1,62	14,70	28		609
700	1,47	14,90	27		638
800	1,37		27		676

Аналог стали 38Х2МЮА зарубежных производителей

США	Cl.A, J24056, K24065, K24728
Япония	SACM645
Англия	905M39
Италия	41CrAiMo7
Китай	38CrMoAl
Польша	38HMJ
Юж. Корея	SACM645
Германия	1.8509, 41CrAlMo7
Франция	40CAD6-12
Евросоюз	41CrAlMo7
Испания	F.174
Швеция	2940
Чехия	15340