круг 38Х2МЮА

Жароупорная сталь 38Х2МЮА

стальной круг 38Х2МЮА Изготовление огромного количества марок стали в сталелитейной промышленности объясняется разнообразием требований к некоторым их техническим свойствам металлов и сплавов. В хромоникелевом сплаве содержится молибден в определенных пропорциях, например, в стали 38Х2МЮА, которая предназначена для производства изделий, эксплуатируемых в условия, отличающихся повышенными температурными режимами, достигающими до 450 градусов.

Теххарактеристики стали 38Х2МЮА

Основной составляющий элемент данного сплава является хром. Содержание хрома в стали этой марки составляет 1,35 до 1,65%. Также в этом сплаве железа присутствует углерод (0,35 до 0,42%), алюминий (0,7-1,1%), марганец, кремний, медь и никель, молибден.

Кроме перечисленных главных составляющих на свойства обозреваемого сплава воздействуют и небольшие добавки серы и фосфора. Сталь 38Х2МЮА изготавливается в различных видах, поставляемых потребителям:

  • прокат;
  • фасонный и сортовой тип;
  • поковки и заготовки после ковки;
  • шлифованные прутки;
  • серебрянки;
  • прутки калиброванные.

Выбирается сплав исходя из требований к прочности и сопротивляемости нагрузкам. Также с учетом условий эксплуатаций изделий из стали.

Круг 100 сталь 38Х2МЮА
56000.00 руб.
Круг 110 сталь 38Х2МЮА
56000.00 руб.
Круг 120 сталь 38Х2МЮА
56000.00 руб.
Круг 140 сталь 38Х2МЮА
56000.00 руб.
Круг 150 сталь 38Х2МЮА
56000.00 руб.
Круг 160 сталь 38Х2МЮА
56000.00 руб.
Круг 170 сталь 38Х2МЮА
56000.00 руб.
Круг 180 сталь 38Х2МЮА
56000.00 руб.
Круг 190 сталь 38Х2МЮА
56000.00 руб.
Круг 200 сталь 38Х2МЮА
59200.00 руб.
Круг 210 сталь 38Х2МЮА
59200.00 руб.
Круг 220 сталь 38Х2МЮА
59200.00 руб.
Круг 240 сталь 38Х2МЮА
59200.00 руб.
Круг 250 сталь 38Х2МЮА
59200.00 руб.
Круг 60 сталь 38Х2МЮА
56000.00 руб.
Круг 70 сталь 38Х2МЮА
56000.00 руб.
Круг 80 сталь 38Х2МЮА
56000.00 руб.
Круг 90 сталь 38Х2МЮА
56000.00 руб.

                        

Ключевые особенности стали 38Х2МЮА

38Х2МЮА

Отличительные особенности сплава этой маркировки таковы:

  • Специфичный диапазон температуры проведения ковки – от 1280С с понижением до 800С.
  • Отсутствует возможность эксплуатирования в процессах сварки.
  • При обработке эффективно используются различные способы резания.

Если не соблюдать технологий могут образоваться флокены.

Еще один плюс у данного материала заключается в отсутствии склонности к отпускным эффектам.

Учитывая тот момент, что у азотированных сплавов наиболее высокая твердость, обеспечиваемая протеканием процесса с пониженными температурными показателями, изделие особенно востребовано авиационной промышленностью. В отличие от металлов, проходящих процедуру закалки, 38Х2МЮА не испытывает напряжений, которые сказываются на возможном изменении размеров при колебании температур. Наша фирма является лидирующим дилером круга из стали 38Х2МЮА от заводов изготовителей, выполняющих это изделия в соответствии с производственной технологией. Именно поэтому у нас можно купить сталь 38Х2МЮА можно недорого, высокого качества, от непосредственного производителя.

Сферы применения стали 38Х2МЮА

38Х2МЮА круг

Спектр применения такого сплава достаточно обширен.  Особенность сплава приводит к необходимости приобрести 38Х2МЮА для ее эксплуатации в различных областях:

в автомобилестроении:

изготавливают гильзы, форсунки, составляющие конструкцию силовых устройств внутреннего сгорания, плунжерные элементы, пальцы и шестерни передач;

производят клапанные элементы паровых турбин;

выполняют изделия цельнокатаного профиля.

Также данный сплав с высокими техническими характеристиками используют в моторах и элементах авиационного и ракетно - космического предназначения.

Сталь 38Х2МЮА закупается для изготовления инструментов сложной конфигурации, применяемых в сложных условиях разных видов производств.

Состав химических элементов сплава стали 38Х2МЮА

Cr Al C Mn Cu Ni Si Mo S P
1.35 - 1.65 0.7 - 1.1 0.35 - 0.42 0.3 - 0.6 до 0.3 до 0.3 0.2 - 0.45 0.15 - 0.25 до 0.025 до 0.025

Параметры механических свойств сплава стали 38Х2МЮА

Диамер круга в мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HB
Пруток круголого сечения. Закалка при температуре 940°С в воде или масле. Отпуск производится при температуре 640°С в воде или масле 
30  835  980  14  50  88   
Поковки. Закалка. Отпуск. Регламент ГОСТ 8479-70
100-300  590  735  13  40  49  235-277 
Закалка при температуре 930-950°С в масле или воде. Отпуск в пемпературном режиме 640-680°С на воздухе по регламенту ГОСТ 8479-70
60  880  1030  18  52    250-300 
100  730  880  10  45  59   
200  590  780  10  45  59   
Закалка при температуре 950°С в масле. Отпуск  при температурном режиме 550°С в масле по регламенту ГОСТ 8479-70
120  780-880  930-1030  12-15  35-45  69-98  285-302

Параметры механических свойств металлического круга сплава стали 38Х2МЮА в соответствии с  повышенными температурами

Температурный режим,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Пруток круголого сечения. Закалка при температуре 930-940°С в масле. Отпуск осуществляется при температуре 660°С в течении 5 часов отпуска. НВ>=255 
20  650  800  17  64  157 
200  580  780  17  56  152 
300  570  810  18  58  127 
400  550  720  20  63  127 
500  420  470  25  81  98 
600  270  300  26  89  98 
Металлический круг диаметром 10 мм, длиной 55 мм, прокатанный и отожженный. Деформация 20 мм/мин. или 0,007 1/с.
800  98  110  66  95   
900  66  84  57  97   
1000  39  49  66  98   
1100  22  32  77  100   
1200  15  22  77  100   

Параметры механических свойств сплава стали 38Х2МЮА в соответствии с температурами отпуска

Температура отпуска,°С σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HB
Закалка при температуре 900°С в масле
300  1660  1810  43  39  550 
400  1520  1670  10  39  10  500 
500  1270  1420  10  44  29  450 
600  1080  1180  12  60  78  370 

Параметры мханические свойств металлического круга сплава стали 38Х2МЮА в зависимости диаметра

Термическая обработка, виды поставок Диаметр круга в мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HB
Закалка при температуре 930-950°С в масле или воде. Отпуск при температурном режиме 640-680°С на воздухе
  60  880  1030  18  52    250-300 
  100  730  880  10  45  59   
  200  590  780  10  45  59 
Закалка при температуре  940°С в масле. Отпуск при температурном режиме 600°С. 
Выборка образца из центра круглого проката 30  780  910  17  52  115   
Закалка при температуре 940°С в воде или масле. Отпуск в температурном режиме 600°С. 
Выборка образца из центра металлического круга 50  830  950  16  50  102   
Выборка образца из центра проката круглого сечения 80  830  940  15  50  48 

Выборка образца из центра металлического круга

140  780  920  15  48  41 
Выборка образца из центра проката круглого сечения 180  710  860  15  47  36 
Выборка образца с торцов стального круга 180  780  930  14  48  39 
Выборка образца из центра стального круга 220  730  880  15  43  35 
Выборка образца с края стального круга 220  800  930  16  43  34 

Параметры мханических свойств сплава стали 38Х2МЮА при температурном режиме в 20°С

Термическая обработка, виды поставок σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Закалка при температуре 930-940°С в масле. Отпуск при температурном режиме 660°С.
Тепловая выдержка 500°С в течении 5000 ч.  640  800  20  60  152 
Тепловая выдержка 550°С в течении 5000 ч.  550  710  23  63  171 

Параметры механических свойства сплава стали 38Х2МЮА при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПа Скорость ползучести, %/ч Теспература, °С
 196 1/1000000  450
82 1/1000000 500
14 1/1000000 550

Параметры технологических свойства сплава стали 38Х2МЮА

Температурный режим для ковки От 1240 до 800. Диаметр кругов до 50 мм при охлаждении в штабелях на воздухе, свыше 50: 51-100 мм — в ящиках.
Свариваемость не используется в сварных конструкциях
Обработка резанием В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 240-277 σB = 780 МПа Kυ тв.спл. = 0.75, Kυ б.ст. = 0.55.
Склонность к отпускной способности не склонна
Флокеночувствительность имеет

Параметры температур критических точек сплава стали 38Х2МЮА

Критическая точка °С
Ac1  800
Ac3  865
Ar3  740
Ar1  665
Mn 330

Параметры твердости сплава стали 38Х2МЮА после азотирования

Виды поставки,режим термической обработки НВ HV
Закалка при температуре 930-950 0С, в масле или воде. Отпуск при температурном режиме 640-680 0С на воздухе. Азотирование при температрном диапозоне 520-540 0С с печью до 100 0С.  269-300 850-1050

Параметры предела выносливости сплава стали 38Х2МЮА

σ-1, МПА n Термическая обработка
 392-480 107 Закалка при температуре  940 °C в масле. Отпуск в температурном режиме 660 °C в течении 5 часов на воздухе.  σ0,2=650 МПаσв=810 МПа, НВ 255
608-617 - Закалка при температуре 940 °C в масле. Азотирование при температуре 500 °C, 48 ч

Прокаливаемость сплава стали 38Х2МЮА

Расстояние от концов стального круга мм Параметры
1,5 3 6 9 12 18 24 30 36 42 Закалка при температуре  870 °С
 52  52 51,5 49,5  48,5  45,5  44  43,5  43,5  42,5  Твердость для полос прокаливаемости, HRC
Критический диаметр круга  в воде Критический диаметр круга в масле
70  45 

Параметры механических свойств сплава стали 38Х2МЮА

Температура  E 10- 5 a 10 6 l r C
0С МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град)
20 2,09   33 7710  
100 2,02 11,50 33   496
200 1,94 11,80 32   517
300 1,90 12,70 31   533
400 1,81 13,40 20   546
500 1,74 13,90 20   575
600 1,62 14,70 28   609
700 1,47 14,90 27   638
800 1,37   27   676

Аналог стали 38Х2МЮА зарубежных производителей

США Cl.A, J24056, K24065, K24728
Япония SACM645
Англия 905M39
Италия 41CrAiMo7
Китай 38CrMoAl
Польша 38HMJ
Юж.Корея SACM645
Германия 1.8509, 41CrAlMo7
Франция 40CAD6-12
Евросоюз 41CrAlMo7
Испания F.174
Швеция 2940
Чехия 15340

                        

Круги сплав 38Х2МЮА