Арматура АТ800 представляет собой рифлёную арматуру, которая после процесса прокатки на производственном стане проходит процесс упрочнения. Арматура типа АТ800 выпускается как с рифлёной поверхностью, так и с гладкой поверхностью. В процессе производства термически упрочненной арматуры применяется методика прерывистого охлаждения. Благодаря этому пластические характеристики готового продукта возрастают ещё на 30 %. Также повышаются антикоррозионная устойчивость, толерантность к повторным нагреваниям и охлаждениям при сохранении других прочностных характеристик.
Сырьём для производства арматуры АТ800 могут быть разные марки стали. Используется сталь, легированная различными химическими веществами: марганцем, углеродом, ниобием, хромом. При этом в зависимости от марки используемой стали разные виды арматуры типа АТ800 используются для разных целей. Это связано с тем, что каждый вид стали обладает своими эксплуатационными характеристиками.
Арматура АТ800 упрочненная выпускается в виде круглого проката с гладкой или рифлёной поверхностью. Основным регламентирующим параметры готовой продукции документом является Государственный стандарт 10884-94. В производстве используется сталь, содержащая небольшое количество углерода. Заказчикам поставляется в виде стержней мерной либо не мерной длины. Перед отправкой готовой продукции заказчикам весь прокат проходит строгий контроль на соответствие заявленным характеристикам. Приобрести термически упрочненную арматуру можно с помощью нашего сайта.
Основное назначение арматуры данного класса - это применение в нагруженных конструкциях из бетона и при закладке фундаментов. Например, при строительстве крупных мостов, спортивных сооружений, многоэтажных зданий, в том числе небоскрёбов. Также среди заказчиков данной продукции есть лидеры автомобилестроения, машиностроительные предприятия. Это связано с тем, что арматура данного класса обладает хорошими пластичностью и вязкостью, позволяющими использовать её при создании объектов сложной формы.
При использовании упрочненной арматуры к минимуму сводится риск появления диагональных трещин. Изделия хорошо выдерживают нагрузки, возникающие в процессе эксплуатации. Арматуру можно использовать в условиях неблагоприятной внешней среды климатического или техногенного характера. В частности, продукт обладает высокой устойчивостью к пониженным температурам. Это особенно актуально для территорий с умеренным и арктическим климатом. Профиль может быть легирован дополнительными химическими веществами (хромом, ниобием). Готовые изделия можно окрашивать, покрывать разнообразными составами с защитным действием. В целом использование предлагаемой продукции позволяет достаточно экономить в процессе строительства.
Резка позволяет получить в условиях стройки сегмент арматуры необходимого размера. Чаще производится с помощью специальных ножниц и станков.
Очистка осуществляется как вручную щётками по металлу, так и с помощью станков. В процессе очистки с продукции удаляются загрязнения.
Гибка помогает получить необходимый строительный элемент с заданными геометрическими параметрами. Производится с использованием приводных и ручных станков.
В процессе правки изделия происходит исправление поверхностных дефектов.
Заказывать упрочненную арматуру у нас выгодно! Вы может купить товар как для собственного использования, так и для последующей перепродажи. В наличии всегда достаточное количество готовой продукции. Отгрузка товара всегда производится в срок. Для вашего удобства наша компания оказывает дополнительные услуги по транспортировке и разгрузке готовой продукции. Возможны резка и гибка арматуры. Постоянные клиенты нашей компании вправе рассчитывать на индивидуальный подход. Оформить заказ на товар вы можете на нашем сайте или написав нам по электронной почте.
Номинальный диаметр арматурной стали | Параметры арматурного профиля | Размеры маркировочных знаков | |||||||||||
d | h, не менее | d1 | t* | b | b1 | с, не более | |||||||
номинальный | отклонения при точности | h1 | Lм | b2 | d3 | ||||||||
обычной | повышенной | ||||||||||||
6 | 5,8 | 0,4 | 7 | 0,8 | ± 0,6 | 5 | 0,6 | 1 | 1,9 | 0,4 | 2 | 3 | - |
8 | 7,7 | 0,6 | 9,3 | -1 | 6 | 0,8 | 1,25 | 2,5 | 0,6 | 4 | |||
10 | 9,5 | 0,8 | 11,5 | 0,9 | 7 | 1 | 1,5 | 3,1 | 0,8 | 3 | |||
12 | 11,3 | 1 | 13,7 | 8 | 1,2 | 2 | 3,8 | 1 | |||||
-1,6 | |||||||||||||
14 | 13,3 | 1,1 | 15,9 | 9 | 1,4 | 4,4 | 1,1 | ||||||
16 | 15,2 | 1,2 | 18 | 1,2 | ± 0,8 | 10 | 1,6 | 5 | 1,2 | 5 | |||
18 | 17,1 | 1,3 | 20,1 | 11 | 1,8 | 5,6 | 1,3 | 4 | |||||
-1,8 | |||||||||||||
20 | 19,1 | 1,4 | 22,3 | 12 | 2 | 6,3 | 1,4 | ||||||
22 | 21,1 | 1,5 | 24,5 | 1,2 | ± 0,8 | 14 | 2,2 | 2 | 6,9 | 1,5 | 4 | 3 | 5 |
25 | 24,1 | 1,6 | 27,7 | 15 | 2,5 | 7,9 | 1,6 | ||||||
-1,8 | |||||||||||||
28 | 27 | 1,8 | 31 | 17 | 2,8 | 2,5 | 8,8 | 1,8 | |||||
32 | 30,7 | 2 | 35,1 | 1,7 | ± 1,2 | 18 | 3,2 | 10 | 2 | 6 | |||
36 | 34,5 | 2,3 | 39,5 | 19 | 3,6 | 3 | 11,3 | 2,3 | |||||
-2,5 | |||||||||||||
40 | 38,4 | 2,5 | 43,8 | 20 | 4 | 12,5 | 2,5 | ||||||
* Предельные отклонения составляют ±15 %. |
Класс арматурной стали | Массовая доля химических элементов, % | ||||
углерода, не более | марганца | кремния | серы | фосфора | |
не более | |||||
Ат400С | 0,24 | 0,5 - 1,5 | Не более 0,65 | 0,045 | 0,045 |
Ат500С | 0,32 | ||||
Ат600С, Ат600К, Ат800, Ат800К, Ат1000, Ат1000К | 0,6 - 2,3 | 0,6 - 2,4 | |||
Ат1200 | 0,6 - 1,0 | 1,5 - 2,3 |
Химический элемент | Пред. откл., % | Химический элемент | Пред. откл., % |
Углерод | +0,02 | Сера | +0,005 |
Марганец | +0,1 | Фосфор | +0,005 |
Кремний | ± 0,10 | Никель | +0,05 |
Хром | ± 0,05 | Медь | +0,05 |
Класс арматурной стали | Обозначение по ранее действовавшей НТД | Номинальный диаметр, мм | Марка стали |
Ат400С | - | 6 - 40 | Ст3сп, Ст3пс |
Ат500С | Ст5сп, Ст5пс | ||
Ат600 | Aт-IV | 10 - 40 | 20ГС |
Ат600С | Aт-IVC | 25Г2С, 35ГС, 28С, 27ГС | |
Ат600К | Aт-IVK | 10ГС2, 08Г2С, 25С2Р | |
Ат800 | Aт-V | 10 - 32 | 20ГС, 20ГС2, 08Г2С, 10ГС2, 28С, 25Г2С, 22С |
18 - 32 | 35ГС, 25С2Р, 20ГС2 | ||
Ат800К | Aт-VK | 35ГС, 25С2Р | |
Ат1000 | Aт-VI | 10 - 32 | 20ГС, 20ГС2, 25С2Р |
Ат1000К | Aт-VIK | 20ХГС2 | |
Ат1200 | Aт-VII | 30ХС2 |