Арматура АТ800
;
Арматура АТ800
Арматура АТ800 представляет собой рифлёную арматуру, которая после процесса прокатки на производственном стане проходит процесс упрочнения. Арматура типа АТ800 выпускается как с рифлёной поверхностью, так и с гладкой поверхностью. В процессе производства термически упрочненной арматуры применяется методика прерывистого охлаждения. Благодаря этому пластические характеристики готового продукта возрастают ещё на 30 %. Также повышаются антикоррозионная устойчивость, толерантность к повторным нагреваниям и охлаждениям при сохранении других прочностных характеристик.
Сырьём для производства арматуры АТ800 могут быть разные марки стали. Используется сталь, легированная различными химическими веществами: марганцем, углеродом, ниобием, хромом. При этом в зависимости от марки используемой стали разные виды арматуры типа АТ800 используются для разных целей. Это связано с тем, что каждый вид стали обладает своими эксплуатационными характеристиками.
Термически упрочненная арматура АТ800
Арматура АТ800 упрочненная выпускается в виде круглого проката с гладкой или рифлёной поверхностью. Основным регламентирующим параметры готовой продукции документом является Государственный стандарт 10884-94. В производстве используется сталь, содержащая небольшое количество углерода. Заказчикам поставляется в виде стержней мерной либо не мерной длины. Перед отправкой готовой продукции заказчикам весь прокат проходит строгий контроль на соответствие заявленным характеристикам. Приобрести термически упрочненную арматуру можно с помощью нашего сайта.
Назначение арматуры АТ800
Основное назначение арматуры данного класса – это применение в нагруженных конструкциях из бетона и при закладке фундаментов. Например, при строительстве крупных мостов, спортивных сооружений, многоэтажных зданий, в том числе небоскрёбов. Также среди заказчиков данной продукции есть лидеры автомобилестроения, машиностроительные предприятия. Это связано с тем, что арматура данного класса обладает хорошими пластичностью и вязкостью, позволяющими использовать её при создании объектов сложной формы.
При использовании упрочненной арматуры к минимуму сводится риск появления диагональных трещин. Изделия хорошо выдерживают нагрузки, возникающие в процессе эксплуатации. Арматуру можно использовать в условиях неблагоприятной внешней среды климатического или техногенного характера. В частности, продукт обладает высокой устойчивостью к пониженным температурам. Это особенно актуально для территорий с умеренным и арктическим климатом. Профиль может быть легирован дополнительными химическими веществами (хромом, ниобием). Готовые изделия можно окрашивать, покрывать разнообразными составами с защитным действием. В целом использование предлагаемой продукции позволяет достаточно экономить в процессе строительства.
Распространённые действия с арматурой
Резка позволяет получить в условиях стройки сегмент арматуры необходимого размера. Чаще производится с помощью специальных ножниц и станков.
Очистка осуществляется как вручную щётками по металлу, так и с помощью станков. В процессе очистки с продукции удаляются загрязнения.
Гибка помогает получить необходимый строительный элемент с заданными геометрическими параметрами. Производится с использованием приводных и ручных станков.
В процессе правки изделия происходит исправление поверхностных дефектов.
Заказывать упрочненную арматуру у нас выгодно! Вы может купить товар как для собственного использования, так и для последующей перепродажи. В наличии всегда достаточное количество готовой продукции. Отгрузка товара всегда производится в срок. Для вашего удобства наша компания оказывает дополнительные услуги по транспортировке и разгрузке готовой продукции. Возможны резка и гибка арматуры. Постоянные клиенты нашей компании вправе рассчитывать на индивидуальный подход. Оформить заказ на товар вы можете на нашем сайте или написав нам по электронной почте.
Механические свойства темически упрочненной арматуры
| Номинальный диаметр арматурной стали | Параметры арматурного профиля | Размеры маркировочных знаков | |||||||||||
| d | h, не менее | d1 | t* | b | b1 | с, не более | |||||||
| номинальный | отклонения при точности | h1 | Lм | b2 | d3 | ||||||||
| обычной | повышенной | ||||||||||||
| 6 | 5,8 | 0,4 | 7 | 0,8 | ± 0,6 | 5 | 0,6 | 1 | 1,9 | 0,4 | 2 | 3 | - |
| 8 | 7,7 | 0,6 | 9,3 | -1 | 6 | 0,8 | 1,25 | 2,5 | 0,6 | 4 | |||
| 10 | 9,5 | 0,8 | 11,5 | 0,9 | 7 | 1 | 1,5 | 3,1 | 0,8 | 3 | |||
| 12 | 11,3 | 1 | 13,7 | 8 | 1,2 | 2 | 3,8 | 1 | |||||
| -1,6 | |||||||||||||
| 14 | 13,3 | 1,1 | 15,9 | 9 | 1,4 | 4,4 | 1,1 | ||||||
| 16 | 15,2 | 1,2 | 18 | 1,2 | ± 0,8 | 10 | 1,6 | 5 | 1,2 | 5 | |||
| 18 | 17,1 | 1,3 | 20,1 | 11 | 1,8 | 5,6 | 1,3 | 4 | |||||
| -1,8 | |||||||||||||
| 20 | 19,1 | 1,4 | 22,3 | 12 | 2 | 6,3 | 1,4 | ||||||
| 22 | 21,1 | 1,5 | 24,5 | 1,2 | ± 0,8 | 14 | 2,2 | 2 | 6,9 | 1,5 | 4 | 3 | 5 |
| 25 | 24,1 | 1,6 | 27,7 | 15 | 2,5 | 7,9 | 1,6 | ||||||
| -1,8 | |||||||||||||
| 28 | 27 | 1,8 | 31 | 17 | 2,8 | 2,5 | 8,8 | 1,8 | |||||
| 32 | 30,7 | 2 | 35,1 | 1,7 | ± 1,2 | 18 | 3,2 | 10 | 2 | 6 | |||
| 36 | 34,5 | 2,3 | 39,5 | 19 | 3,6 | 3 | 11,3 | 2,3 | |||||
| -2,5 | |||||||||||||
| 40 | 38,4 | 2,5 | 43,8 | 20 | 4 | 12,5 | 2,5 | ||||||
| * Предельные отклонения составляют ±15 %. | |||||||||||||
Производство арматурной стали с массовой долей химических элементов по ковшовой пробе
| Класс арматурной стали | Массовая доля химических элементов, % | ||||
| углерода, не более | марганца | кремния | серы | фосфора | |
| не более | |||||
| Ат400С | 0,24 | 0,5 - 1,5 | Не более 0,65 | 0,045 | 0,045 |
| Ат500С | 0,32 | ||||
| Ат600С, Ат600К, Ат800, Ат800К, Ат1000, Ат1000К | 0,6 - 2,3 | 0,6 - 2,4 | |||
| Ат1200 | 0,6 - 1,0 | 1,5 - 2,3 | |||
Предельные отклонения по хим составу в готовой арматуре
| Химический элемент | Пред. откл., % | Химический элемент | Пред. откл., % |
| Углерод | +0,02 | Сера | +0,005 |
| Марганец | +0,1 | Фосфор | +0,005 |
| Кремний | ± 0,10 | Никель | +0,05 |
| Хром | ± 0,05 | Медь | +0,05 |
Рекомендуемые марки углеродистой и низколегированной стали для производства термоупрочненной арматуры
| Класс арматурной стали | Обозначение по ранее действовавшей НТД | Номинальный диаметр, мм | Марка стали |
| Ат400С | - | 6 - 40 | Ст3сп, Ст3пс |
| Ат500С | Ст5сп, Ст5пс | ||
| Ат600 | Aт-IV | 10 - 40 | 20ГС |
| Ат600С | Aт-IVC | 25Г2С, 35ГС, 28С, 27ГС | |
| Ат600К | Aт-IVK | 10ГС2, 08Г2С, 25С2Р | |
| Ат800 | Aт-V | 10 - 32 | 20ГС, 20ГС2, 08Г2С, 10ГС2, 28С, 25Г2С, 22С |
| 18 - 32 | 35ГС, 25С2Р, 20ГС2 | ||
| Ат800К | Aт-VK | 35ГС, 25С2Р | |
| Ат1000 | Aт-VI | 10 - 32 | 20ГС, 20ГС2, 25С2Р |
| Ат1000К | Aт-VIK | 20ХГС2 | |
| Ат1200 | Aт-VII | 30ХС2 |
