![]()
![]()
Точный расчет массы горячекатаного круга сталь 45 - конструкционная легированная
Стандартная длина: 3-12 м
Площадь сечения: 201.06 мм²
Плотность стали: 7850 кг/м³
Примечание: Расчет веса выполняется по формуле: Вес = (π × d² × L × ρ) / 4000000, где:
Плотность стали 45 составляет 7826 - 7836 кг/м³ (или 7,826 - 7,836 г/см³) при температуре 20 °C.
Это значение является стандартным для большинства углеродистых конструкционных сталей, к которым относится и сталь 45. Плотность практически не изменяется при термообработке (закалке, отпуске), так как она является физической константой материала и зависит от его химического состава и кристаллической решетки.
Для справки:
Сталь 45 – это углеродистая конструкционная сталь качественная, где цифра 45 обозначает среднее содержание углерода около 0,45%.
Применение: благодаря хорошему сочетанию прочности и износостойкости после термообработки, она широко используется для изготовления валов, осей, шестерен, кулачков, шпинделей и других ответственных деталей в машиностроении.
Продукция отечественных сталелитейных заводов пользуется неизменным спросом. Одним из наиболее востребованных по причине наличия отменных прочностных свойств видов продукции является конструкционная углеродистая сталь различных марок. В широком сортаменте материалов данной категории следует отметить выделяющуюся на фоне других повышенными показателями по износостойкости сталь 45.
Она применима при тяжелых эксплуатационных нагрузках. Изготовленные из нее детали и узлы механизмов беспроблемно функционируют в течение длительного срока службы в весьма жестких условиях эксплуатации.
Содержание углерода в стали 45 не превышает полпроцента (нижняя планка диапазона равна 0,42 %). От полпроцента до 0,8 процента может меняться количество марганца. Фосфора и серы не должно быть более 0,035-0,04 процента. Содержание меди, как и суммарное количество хрома и никеля, находится на уровне меньше 0,25%. В производственном процессе стремятся строго выдерживать количество кремния в диапазоне 0,17-0,37%.
Среди легирующих элементов особенно важная роль отводится присутствующему в количестве 0,08 процента мышьяку. Комплексно взаимодействуя с никелем, данный компонент способствует увеличению ударной вязкости и работает на повышение твердости. Именно наличие в структуре сплава мышьяка влияет на улучшение жаропрочных свойств.
Компания предлагает со склада в Электростали качественный сортовой прокат — круг сталь 45, соответствующий стандартам ГОСТ 1050-2013 и ГОСТ 2590-2006. Эта конструкционная углеродистая сталь качественная широко применяется в машиностроении и производстве благодаря оптимальному сочетанию прочности, обрабатываемости и доступной стоимости.
Сталь 45 относится к группе конструкционных углеродистых качественных сталей согласно ГОСТ 1050-2013. Ее ключевые особенности:
Химический состав: содержание углерода 0,42-0,50% обеспечивает высокие прочностные характеристики и износостойкость
Механические свойства: предел прочности σв ≥ 598 МПа, предел текучести σт ≥ 353 МПа, относительное удлинение δ5 ≥ 16%
Плотность: 7826-7836 кг/м³ при температуре 20°C
Термическая обработка: хорошо поддается закалке, отпуску, нормализации для улучшения механических свойств
Сталь 45 характеризуется высокими прочностными свойствами, конструктивные элементы из этого материала выдерживают значительные нагрузки. Невосприимчивый к коррозии сплав является весьма жаропрочным.
Детали не только сохраняют качественные свойства при помещении их в среду с высокой температурой, но и эффективно работают при возникновении резких температурных перепадов.
Конечный продукт данной марки нужно заказывать у проверенных надежных производителей. Обеспечить максимальное соответствие заявленных характеристик могут только те, кто придерживаются в своей работе принципа жесткого контроля соблюдения технологической дисциплины. Выдержать соблюдение уникального состава и качественной структуры сплава не так просто. В литейном процессе имеется целый ряд нюансов.
Сталь 45 является отличным материалом по всем показателям. Практически единственным в какой-то мере отрицательным качеством является недостаточная степень ее свариваемости. Трудность выполнения сварки в чем–то ограничивает применение материала. Но, несмотря на это, спектр использования очень широк.
Предприятия машиностроительной отрасли заказывают как крупногабаритные, так и мелкие по размеру изделия, эксплуатация которых предполагает воздействие на деталь (узел) постоянных и действующих в кратковременном повторяющемся режиме нагрузок. Сплав в виде стали 45 является востребованным в производстве нормализованных деталей, чья поверхность в результате тех или иных видов обработки получает свойства повышенной прочности.
Ее задействуют в производстве элементов для гидрогенераторов и трубопроводной арматуры. Из стали 45 изготавливается качественная луженая проволока. Материал показал великолепные эксплуатационные свойства при изготовлении ответственных деталей станков для различных отраслей промышленности.
Его задействуют на предприятиях редукторостроения и используют всюду, где требуется максимальная выносливость и терпимость к температурному воздействию, в том числе в режиме резко и периодически изменяющихся температур. Из данного сплава изготавливают редукторные колеса и валы-шестерни для мощных редукторов серии РМ (250-850).
К тому же конструкционная углеродистая сталь популярной марки отличается весьма низкой ценой, обусловленной простотой производственного процесса ее изготовления. Максимально выгодный показатель дешевизны металла является весьма приемлемым для производства из него звездочек для цепных приводов. Термообработанные соответствующим образом приводные звездочки демонстрируют длительный срок службы в цепях ПР (25,4-50,8).
Можно найти еще целый ряд примеров возможного применения для великолепного сплава. Сталелитейные заводы предлагают на реализацию потребителям отечественного рынка сталь 45 в виде прошедшего те или иные виды обработки кованного, калиброванного, горячекатаного материала. Весьма востребованной является «серебрянка» и прошедший спецотжим металл.
| Соответствие по ГОСТ | Виды поставки и режим термообработки | Диаметр сечения, мм | δ5 (%) | ψ % | σв(МПа) |
| 1050-88 | Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации | 25 | 16 | 40 | 600 |
| Сталь калиброванная 5-й категории после нагартовки | Образцы | 6 | 30 | 640 | |
| 10702-78 | Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отпуска или отжига | 40 | до 590 |
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HB |
| Закалка 850 °С, вода. Образцы диаметром 15 мм. | ||||||
| 450 | 830 | 980 | 10 | 40 | 59 | |
| 500 | 730 | 830 | 12 | 45 | 78 | |
| 550 | 640 | 780 | 16 | 50 | 98 | |
| 600 | 590 | 730 | 25 | 55 | 118 | |
| Закалка 840 °С, Диаметр заготовки 60 мм. | ||||||
| 400 | 520-590 | 730-840 | дек.14 | 46-50 | 50-70 | 202-234 |
| 500 | 470-820 | 680-770 | 14-16 | 52-58 | 60-90 | 185-210 |
| 600 | 410-440 | 610-680 | 18-20 | 61-64 | 90-120 | 168-190 |
| Mn | C | Si | Ni | Cr | Cu | P | S | As |
| 0.5 - 0.8 | 0.42 - 0.5 | 0.17 - 0.37 | до 0.3 | до 0.25 | до 0.3 | до 0.035 | до 0.04 | до 0.08 |
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Нормализация | |||||
| 200 | 340 | 690 | 20 | 36 | 64 |
| 300 | 255 | 710 | 22 | 44 | 66 |
| 400 | 225 | 560 | 21 | 65 | 55 |
| 500 | 175 | 370 | 23 | 67 | 39 |
| 600 | 78 | 215 | 33 | 90 | 59 |
| Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, кованый и нормализованный. | |||||
| Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с | |||||
| 700 | 140 | 170 | 43 | 96 | |
| 800 | 64 | 110 | 58 | 98 | |
| 900 | 54 | 76 | 62 | 100 | |
| 1000 | 34 | 50 | 72 | 100 | |
| 1100 | 22 | 34 | 81 | 100 | |
| 1200 | 15 | 27 | 90 | 100 | |
| Сечение круга , мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Закалка 850 °С, отпуск 550 °С. Образцы вырезались из центра заготовок. | |||||
| 15 | 640 | 780 | 16 | 50 | 98 |
| 30 | 540 | 730 | 15 | 45 | 78 |
| 75 | 440 | 690 | 14 | 40 | 59 |
| 100 | 440 | 690 | 13 | 40 | 49 |
| σ-1, МПА | J-1, МПА | Состояние стали |
| 245 421 231 331 |
157 |
σ0,2=310 МПа, σв =590 МПа σ0,2=680 МПа, σв =880 МПа σ0,2=270 МПа, σв =520 МПа σ0,2=480 МПа, σв =660 МПа |
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Вид поставки |
| Пруток диаметром 25 мм | ||||
| 14-15 | 10-14 | 5-14 | 3-8 | Горячекатаное состояние |
| 42-47 | 27-34 | 27-31 | 13 | Отжиг |
| 49-52 | 37-42 | 33-37 | 29 | Нормализация |
| 110-123 | 72-88 | 36-95 | 31-63 | Закалка. Отпуск |
| Пруток диаметром 120 мм | ||||
| 42-47 | 24-26 | 15-33 | 12 | Горячекатаное состояние |
| 47-52 | 32 | 17-33 | 9 | Отжиг |
| 76-80 | 45-55 | 49-56 | 47 | Нормализация |
| 112-164 | 81 | 80 | 70 | Закалка. Отпуск |
| Расстояние от торца, мм | Примечание | |||||||||
| 1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 7,5 | 9 | 12 | 16,5 | 24 | 30 | Закалка 860 °С |
| 50,5-59 | 41,5-57 | 29-54 | 25-42,5 | 23-36,5 | 22-33 | 20-31 | 29 | 26 | 24 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| Температура ковки | Начала 1250, конца 700. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе. |
| Свариваемость | Трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и КТС. Необходим подогрев и последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при НВ 170-179 и σB = 640 МПа Kυ тв.спл. = 1, Kυ б.ст. = 1. |
| Склонность к отпускной способности | Не склонна. |
| Флокеночувствительность | Малочувствительна. |
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 730 |
| Ac3 | 755 |
| Ar3 | 690 |
| Ar1 | 780 |
| Mn | 350 |
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) |
| 20 | 2,00 | 7826 | |||
| 100 | 2,01 | 11,90 | 48 | 7799 | 473 |
| 200 | 1,93 | 12,70 | 47 | 7769 | 494 |
| 300 | 1,90 | 13,40 | 44 | 7735 | 515 |
| 400 | 1,72 | 14,10 | 41 | 7698 | 536 |
| 500 | 14,60 | 39 | 7662 | 583 | |
| 600 | 14,90 | 36 | 7625 | 578 | |
| 700 | 15,20 | 31 | 7587 | 611 | |
| 800 | 27 | 7595 | 720 | ||
| 900 | 26 | 708 |
| США | 1044, 1045, 1045H, G10420, G10430, G10440, G10450, M1044 |
| Германия | 1.0503, 1.1191, 1.1193, C45, C45E, C45R, Cf45, Ck45, Cm45, Cq45 |
| Япония | S45C, S48C, SWRCH45K, SWRCH48K |
| Франция | 1C45, 2C45, AF65, C40E, C45, C45E, C45RR, CC45, XC42H1, XC42H1TS, XC45, XC45H1, XC48, XC48H1 |
| Англия | 060A47, 080M, 080M46, 1449-50CS, 1449-50HS, 50HS, C45, C45E |
| Евросоюз | 1.1191, 2C45, C45, C45E, C45EC, C46 |
| Италия | 1C45, C43, C45, C45E, C45R, C46 |
| Бельгия | C45-1, C45-2, C46 |
| Испания | C45, C45E, C45k, C48k, F.114, F.1140, F.1142 |
| Китай | 45, 45H, ML45, SM45, ZG310-570, ZGD345-570 |
| Швеция | 1650, 1672 |
| Болгария | 45, C45, C45E |
| Венгрия | A3, C45E |
| Польша | 45 |
| Румыния | OLC45, OLC45q, OLC45X |
| Чехия | 12050, 12056 |
| Австрия | C45SW |
| Австралия | 1045, HK1042, K1042 |
| Швейцария | C45, Ck45 |
| Южная Корея | SM45C, SM48C |
Вся продукция нашей компании соответствует строгим требованиям нормативных документов:
ГОСТ 1050-2013: регламентирует химический состав, механические свойства, правила приемки и методы испытаний для углеродистых качественных сталей
ГОСТ 2590-2006: определяет сортамент горячекатаного круглого проката, предельные отклонения по диаметру, кривизну и другие геометрические параметры
Круг из стали 45 широко используется в различных отраслях промышленности:
Машиностроение: валы, оси, шпиндели, зубчатые колеса, штоки, цилиндры
Автомобильная промышленность: детали трансмиссии, компоненты ходовой части
Строительство: элементы несущих конструкций, крепежные детали повышенной прочности
Сельскохозяйственная техника: детали машин и оборудования, работающие под нагрузкой
Общее машиностроение: валы редукторов, муфты, рычаги, кронштейны
Выбирая нашу компанию в качестве поставщика металлопроката, вы получаете:
Гарантию качества: вся продукция сопровождается сертификатами соответствия и паспортами качества
Собственный склад: наличие на складе в г. Электросталь различных диаметров круга из стали 45
Конкурентные цены: гибкая ценовая политика и индивидуальный подход к каждому клиенту
Оперативную доставку: быстрая отгрузка и доставка по Москве и Московской области
Профессиональные консультации: помощь в выборе продукции и технические консультации
Для приобретения круга из стали 45 или получения дополнительной информации:
Телефон: 8 (495) 374-86-22
Email: zakaz@metallpro.su
Сайт: metallpro.su
Наши специалисты помогут подобрать необходимый диаметр и метраж, рассчитают стоимость и организуют оперативную доставку. Мы работаем как с крупными оптовыми покупателями, так и с малыми предприятиями.
Сталь 45 — проверенный временем материал, который зарекомендовал себя как надежный и экономичный выбор для производства ответственных деталей и конструкций. Соответствие требованиям ГОСТ 1050-2013 гарантирует стабильность химического состава и механических свойств, а соблюдение ГОСТ 2590-2006 обеспечивает точность геометрических параметров проката.
В компании мы понимаем, что качество металлопроката — это основа надежности вашей продукции. Поэтому мы тщательно контролируем каждую партию товара и предлагаем только сертифицированную продукцию от проверенных производителей.
Приглашаем к сотрудничеству предприятия Москвы и Московской области. Гарантируем качество, надежность и индивидуальный подход к каждому клиенту!
![]()

