металлический круг

Стальные круги: описание, особенности изготовления, применение, виды

Стальные круги Стальной круг – одна из наиболее востребованных в различных промышленных и производственных областях разновидностей сортового металлопроката. Данный тип продукции имеет характерный круглый профиль и может производиться как в прутках, так и в мотках.

Отличительная особенность стальных кругов - отличная пластичность и простота обработки.

Специфика производства круглого сортового проката

При изготовлении стальных кругов наиболее важными считаются следующие факторы:

Точность. Точность изделия может быть трех категорий: А (высокая), Б (увеличенная), В (обычная).

Металлические круги Диаметр сортового металлопроката, максимально допустимые отклонения, площадь поперечного сечения и вес одного метра длины - в обязательном порядке должны соответствовать параметрам, указанным в чертежах.

Овальность. Этот параметр не должен превышать 50% от общего числа допустимых отклонений по диаметру. В случае изготовления проката легированного, инструментального или же быстрорежущего допускается значение овальности с отклонением до 60% по диаметру.

Круглый сортовой прокат диаметром до девяти миллиметров, производится в мотках, свыше этого значения – в прутках. Но по желанию заказчика стальные круги могут изготавливаться в любом исполнении вне зависимости от величины диаметра.

В зависимости от требований заказа металлопрокат может быть изготовлен мерной или немерной длины. Длина готового изделия зависит от материала, который используется в процессе выработки и при получении продукции заказанной длины обязательно берутся в расчет предельные допустимые отклонения. Стандартной длиной для стального круга будет размер от одного до двенадцати метров. Наименьший показатель диаметра сечения – пять миллиметров, наибольший может достигать 270 миллиметров. Если заказчику требуется большее диаметральное сечение продукции – она может быть изготовлена на заказ по спецпроекту.

                         

Круг 10 сталь 3
43000.00 руб.
Круг 10 сталь у8а серебрянка
260000.00 руб.
Круг 10 сталь 09Г2С
47000.00 руб.
Круг 10 сталь 10 калиброванный
64000.00 руб.
Круг 10 сталь 10880
134700.00 руб.
Круг 10 сталь 18ХГТ
43500.00 руб.
Круг 10 сталь 20
41000.00 руб.
Круг 10 сталь 20Х
42000.00 руб.
Круг 10 сталь 30ХГСА
51000.00 руб.
Круг 10 сталь 35
43000.00 руб.
Круг 10 сталь 40Х
43000.00 руб.
Круг 10 сталь 45
39700.00 руб.
Круг 10 сталь 60С2А
70000.00 руб.
Круг 10 сталь 65Г
42000.00 руб.
Круг 10 сталь 95х18
245000.00 руб.
Круг 10 сталь 9ХС
72000.00 руб.
Круг 10 сталь 9ХС серебрянка
225000.00 руб.
Круг 10 сталь Р6М5
295000.00 руб.
Круг 10 сталь у10а
57000.00 руб.
Круг 10 сталь у10а серебрянка
285000.00 руб.
Круг 10 у8а
39500.00 руб.
Круг 100 сталь 3
42500.00 руб.
Круг 100 сталь 40ХН2МА
96000.00 руб.
Круг 100 сталь 09Г2С
47000.00 руб.
Круг 100 сталь 10880
129800.00 руб.
Круг 100 сталь 18ХГТ
40900.00 руб.
Круг 100 сталь 20
39000.00 руб.
Круг 100 сталь 20Х2Н4А
119000.00 руб.
Круг 100 сталь 30ХГСА
43000.00 руб.
Круг 100 сталь 35
37700.00 руб.
Круг 100 сталь 38Х2МЮА
56000.00 руб.
Круг 100 сталь 38Х2Н2МА
124000.00 руб.
Круг 100 сталь 38ХМА
79500.00 руб.
Круг 100 сталь 38ХН3МФА
158000.00 руб.
Круг 100 сталь 40Х
39900.00 руб.

Области применения металлических кругов

выплавка стального круга Стальные круги являются одним из самых востребованных видов сортового металлопроката. Круглый прокат востребован в процессах выработки деталей для разнообразных машин и механических устройств, при производстве труб, крепежа разного функционального назначения, рессор и пружин, режущего инструмента. Используются стальные круги в армировании несущих конструкций из железобетона, производстве лестничных конструкций, обустройстве ограждений и изгородей, как строго функциональных, так и декоративных, изготовлении оригинальных элементов интерьера.

Востребованность материала легко объясняется его уникальными свойствами, высокой надежностью, универсальностью и простой в обработке.

Сплавы, используемые в производстве круглого металлопроката

Сплавы для производства круглого проката Изготавливаться стальной круг может из конструкционной или же инструментальной стали. Качеству металла в процессе производства уделяется самое пристальное внимание, так как этот параметр оказывает существенное влияние на прочность и надежность готового продукта. Для получения качественного металлопроката задействуют следующие виды стальных сплавов: углеродистые, легированные, низколегированные, высоко и сложнолегированные.

Любопытно, но вид сплава, используемый для выработки стального круга, будет влиять на длину готового продукта. Например, длина одной единицы готового изделия на основе конструкционного высоколегированного сплава может варьироваться в диапазоне от одного до шести метров, а вот у изделий из сплавов углеродистых или же низколегированных длина может быть от двух и до двенадцати метров.

Основные виды круглого проката

калиброванный круг Основными видами стальных кругов являются:

Калиброванный стальной круг производится при помощи специального оборудования металлообработки, которое способно производить полировку поверхности изделия. В итоге данного производственного процесса получается продукт с идеально гладкой и ровной поверхностью. Калиброванные стальные круги максимально востребованы в машиностроении, изготовлении механизмов высокой точности, декоративных изделий из металла;

Кованный круглый прокат производится методом штамповки под высоким давлением и потому на выходе получается изделие стабильной формы. Кованые стальные круги обладают максимальной прочностью и применяются в производстве разного вида инструментов.

Еще один вид круглого проката – это круги стальные горячекатаные. Изготавливается данный подвид продукции на высокотехнологичном оборудовании, в котором раскаленный сплав обрабатывается и преобразуется в нужную форму. Круги горячекатаные используются в строительстве и производстве.

Конструкционные стали: типы и характеристики

круги конструкционных сталей Все виды конструкционных стальных сплавов градируются на два первостепенных типа: машиностроительные и арматурные. Первый тип особенно востребован в потребительской среде, так характеризуется надежностью и крепостью, несложностью сварки. Второе название арматурного типа материала – строительные стали. Это объяснимо тем, что арматурная сталь применяется преимущественно в строительно-производственных работах. Данные типы сталей используются в металлургической промышленности для производства металлических кругов.

Строительная разновидность стального материала отличается следующими качествами:

  • Превосходной ковкостью;
  • Жидкой текучестью;
  • Твердостью;
  • Прочностью к воздействиям разного рода;
  • Ударной вязкостью.

Арматурный вид материала также имеет низкое значение статистического легирования. Сварка сплавов данной категории может осуществляться двумя методами, а легирование арматурной стали помогает увеличить ее закаливаемость и текучесть. Основные марки арматурной конструкционной стали: Ст3пс, 35ГС, 25Г2С. Арматурная сталь подразделяется на классы и маркируется согласно пределу текучести стали, так арматура А500С показывает, что цифра 500 указывает на предел текучести равной пятьсот Н/мм2, а – название номенклатурной производной, а конечная буква указывает на свариваемость.

Машиностроительная сталь, как уже ясно из ее названия применяется в автомобилестроении, машиностроении.

Виды стальных кругов из конструкционных сталей

виды конструкционных стальных кругов Конструкционные стали также подразделяют на виды общего и специального назначения. Чтобы разобраться с назначением стали, давайте узнаем некоторые подробности производственного процесса. Чтобы получить любой вариант конструкционного сплава, в ходе его выработки к исходному материалу в обязательном порядке будут добавляться самые разные составляющие. В отдельные марки материала нередко добавляются вещества, которые признаны вредными и опасными, как для экологии, так и для здоровья человека. К таковым компонентам можно причислить такие химические элементы, как сера и фосфор. Фосфор негативно влияет на качество стальной продукции, делая ее чрезмерно податливой и ломкой. От того, какие компоненты будут введены в формулу сплава, будет зависеть и его назначение.

Состав конструкционных сталей

По составу различают следующие основные виды конструкционных сталей:

Легированные стальные сплавы. Данный вид материала может включать в свою формулу несколько разных химических компонентов. Чаще всего для легированных марок используются никель, хром и марганец. Но сплав может содержать в себе и какой-либо один компонент, а не три элемента сразу. Поэтому-то и существует градация материала на сталь низколегированную, в состав которой не может входить более 2,5% добавок, сплавы среднелегируемые, а процент содержания вспомогательных веществ может доходить до значения в 10% и сплавы высоколегированные с показателем содержания примесей свыше 10%.

Маркировка конструкционных сталей

маркировка стальных кругов Маркировка легированных сплавов может быть такой:

  • Две цифры, указывающее содержание углерода в сплаве;
  • Литерное обозначение легирующего компонента,
  • Литера и цифра – процентное содержание легирующей составляющей;

Буква в самом конце маркировочного обозначения. Традиционно обозначает высокое качество марки. Металлические круги из таких сталей маркируются помимо буквенных - цветовыми обозначениями, как правило, красятся торцы.

Низколегированные стали

Низколегированные сплавы максимально востребованы в сфере машиностроения и вагоностроения, в производстве разных видов техники для сельскохозяйственных и промышленных работ. Ключевое преимущество продукции из данного вида стали – это способность выдерживать сильнейшие нагрузки разного рода. Металлические круги низколегируемых сталей занимают особое положение в металлургической отрасли нашей страны, поэтому с каждым днем производство все более и более усовершенствуется, применяются более высокие требования к качеству, поэтому каждый завод обязан сертифицировать продукцию с обязательным указанием номера плавок и проб их химического состава.

Углеродистые стали

Круги из углеродистых сталейУглеродистые сплавы так же применяются при прокатке и выплавки паковок и металлических кругов. Конструкционную сталь данного состава также можно условно поделить на несколько подвидов: сталь котельную, автоматную и строительную.

Автоматные сплавы традиционно задействуют в процессе выработки разнообразного крепежа. Эти сплавы не годятся для сварочных работ и все элементы из них обрабатываются на специальном оборудовании. Котельная конструкционная сталь идет на изготовление емкостей, которые обязаны выдерживать постоянную и высокую температуру нагрева.

Маркировка углеродистых стальных марок может включать в себя следующие символы и сокращения:

Ст. Это сокращение является обозначением материала;

КП/ПС/СП – обозначения, показывающие степень раскисления;

Литера Г в маркировке означает повышенное содержание в сплаве марганца.

Основные марки углеродистых сплавов: Ст3пс, Ст2пс, Ст45, Ст20, 08ПС, Ст3сп5, Ст40.

Характеристики сплавов общего назначения

Сталь общего назначения Стальные конструкционные сплавы общего предназначения делятся на две группы:

В первую группу входят стали низколегированные и среднелегированные

Вторая группы – это сплавы малоуглеродистые и среднеуглеродистые.

Процесс изготовления сплавов универсального назначения контролируется строжайшим образом. В обязательном порядке контролируется качество готового продукта, который проходит испытания на самые разные показатели и характеристики: пластичность, прочность, ударную вязкость, надежность, устойчивость к действию внешних факторов. Набор проверяемых качеств зависит от базового компонента сплава и может меняться.

Низколегированные и среднелегированные стали

Низколегированные сплавы Первая группа сплавов востребована в машиностроении. Чтобы повысить вязкость материала, в состав добавляются такие компоненты как молибден и никель. Основные виды сталей низколегированных и среднелегированных это марки: 08Х15Н5Д2Т, 40ХГТ, ЗОХГСН2А, 40ХН2СМА, 25Х2ГНТРА, 40ХГР, 30Х3МФ.

Следует знать, что конструкционные стали, применяемые в сфере машиностроения, также могут градироваться по методу упрочнения сплава и потому сортовые сплавы разделяют на сталь с упрочненной поверхностью, без обработки и материал, упрочненный по всему объему.

Большая часть разновидностей конструкционных сплавов может применяться без термической обработки. То есть они выпускаются и реализуются производителями как самые обычные металлические листы. Качество такого вида продукта определяется минимальным количеством кремния и углерода в формуле. Чем меньше указанных компонентов в материале, тем лучшей будет его стяжка в холодном виде, и он лучше будет поддаваться требуемой деформации. Спросовые марки данного вида сталей: Ст40, Ст20, Ст3сп5, 08пс и некоторые другие.

Качественные сортовые стальные сплавы обязательно подвергаются термической обработке: процессу закаливания, стандартному закаливанию или же нормализации.

Характеристики сплавов спецназначения

Сплавы спецназначения Конструкционные стальные сплавы спецназначения также градируются на разные классы:

  • Литейные;
  • Износостойкие;
  • Автоматные;
  • Жаропрочные;
  • Коррозионностойкие;
  • Шарикоподшипниковые;
  • Криогенные;
  • Пружинные.

Изготавливаться данные сплавы могут на базе железоникеля или же никеля.

Жаростойкие сплавы

В формулу жаростойкого сплава может быть добавлен в небольших количествах такой химический элемент как кремний. Полученный готовый продукт может применяться при значении температуры свыше показателя в +550 градусов Цельсия. Жаростойкие конструкционные стальные сплавы спецназначения обладают и другими значимыми преимуществами: они не окисляются, не подвержены коррозионным процессам. Однако у материала, помимо достоинств есть и минусы: при действии на него сильных и интенсивных нагрузок возникает ползучесть.

Жаростойкие сплавы применяются при изготовлении труб, сосудов для цементации, деталей для двигателей поршневого типа. К жаростойким видам конструкционных сталей можно причислить следующие марки: 06Х12Н3Д, 12Х17, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т, 14Х17Н2 и некоторые другие.

Низкоуглеродные и высоколегированные стальные стали

Коррозиостойкая жаропрочная сталь Выше уже упоминалось о том, что низкоуглеродные и высоколегированные стальные сплавы ценятся за свои уникальные свойства, а именно: пластичность, мягкость, вязкость. Особенно ярко выражены перечисленные свойства у криогенных сортовых видов сталей. При эксплуатации этот вид материала показывает великолепную ползучесть, стойкость к механическому воздействию, коррозионным процессам. Рассматриваемые виды жаропонижающих сплавов востребованы в разных сферах производства, применяются для изготовления газового или парового оборудования.

Коррозионностойкие стали

Коррозионностойкие стали имеют особенную формулу, в которой содержится более двенадцати процентов хрома. Данный компонент в указанной доле позволяет добиться коррозионной устойчивости материала и применять готовую продукцию из него в средах, где коррозионные процессы проходят с высокой интенсивностью. К антикоррозионной стальной продукции можно отнести разнообразные виды игл, детали и элементы турбин, карбюраторов, гидравлического оборудования, трубы. Различают следующие виды коррозионных сплавов: мартенситные, ферритные, астеничные, мартенситно-стареющие.

Износостойкие виды сплавов

пружинная сталь Все износостойкие виды сплавов – высоколегированные. В формуле материалов данного класса содержится максимально низкое количество углерода. Из износостойкой стали производятся элементы для разной техники и оборудования, так как материал устойчив и к механическому действию и износу, отличается прочностью, не поддается процессам деформации и ржавчины.

Пружинные стали.

Стали пружинного типа обладают существенно увеличенными показателями прочности, пластичности, упругости и вязкости. Пружинный материал градируется на две группы: сплавы среднеуглеродные и низколегированные, которые применяются в основном в изготовлении пружинных элементов и рессор и некоторых других деталей с разным функциональным назначением.

Автоматная сталь

Конструктивной сталью высокого качества специалисты однозначно признают автоматные виды сплавов. Данный материал изготавливается путем добавления к основному сырью-металлу иных компонентов: серы, углерода, фосфора, марганца. Готовый продукт обладает превосходнейшими физико-химическими характеристиками, которые могут дополнительно быть увеличены при легировании стали селеном, свинцом или же кальцием. Максимально востребован автоматный вид сплавов в современном автомобилестроении и производстве автозапчастей.

                         

круги инструментальных и конструкционных сталей