Круг сталь 50ХФА
Сталь 50ХФА
В имеющемся списке разных маркировок стали в разделе конструкционных представлена рессорно-пружинная сталь 50ХФА, которая предназначается для определенного технического назначения. Данный материал используется для узкопрофильного использования в изготовлении изделий, требующих исключительно физико-механических характеристик именно данной стали. Узкий профиль заключается в небольшом каталоге применяемой номенклатуры: рессорный и пружинный, с высокими данными усталостной высокопрочности. Из сплава 50ХФА, предложенного Вашему вниманию, изготавливают детали, испытывающие очень большие нагрузки, на которые возлагаются задачи высокой ответственности.
Составляющие элементы химического состава и технические характеристики стали 50ХФА
В стали 50ХФА содержатся химические элементы, данные о которых заложены в наименовании марки легированного сплава. Этот сплав содержит углерод 0,5 %. На высокие технические характеристики и качественность воздействует небольшой процент фосфора и серы. Если говорить в ключе процентных показателей, то сплав богат нижеперечисленными составляющими:
- углеродом – 0,46-0,54%;
- хромом – от 0,8 до 1,1%
- марганцем – 0,5-0,8%;
- кремнием – от 0,17 до 0,37%;
- никелем – не более 0,25%;
- ванадием – от 0,10 до 0,20%;
- медью – до 0,20%
- Серы и фосфора в сплаве от 0,025
| Cr | Mn | C | Si | Ni | Cu | V | S | P |
| 0.8 - 1.1 | 0.5 - 0.8 | 0.46 - 0.54 | 0.17 - 0.37 | до 0.25 | до 0.2 | 0.1 - 0.2 | до 0.025 | до 0.025 |
Ключевые особенности и достоинства стали 50ХФА
У сплава максимально высокие параметры твердости, пределы которого составляет 262-311Мпа. Также этот сплав демонстрирует предельную выносливость и гибкость, которая важна для изделий в виде пружин либо рессор. Высокие показатели достигаются за счет специфического метода обработки, включающей в себя закалку и дальнейший отпуск. Сплав хрупкий при отпуске и не подходит для сварки. Плотность стали 50ХФА составляет 7800 кг/м3.
Маркировка стали 50ХФА наносится на торцы и маркируется на поверхности стального проката. Сплав 50ХФА изготавливается заводами занимающихся литьем стали, которая разделяется на несколько категорий, полностью урегулированных стандартами качества и Гостами:
- Серебрянка
- Прутки круглого сечения
- Кованные заготовки
- Разновидности поковок.
Сферы использования рессорно-пружинной стали 50ХФА
Необходимость приобретать сталь 50ХФА для различных промышленных отраслей характеризуется непосредственно ее техническими характеристиками. Производство такого сталелитейного материала было специально разработано с целью возможности производства (пружинных и рессорных элементов, измерительных лент узкопрофильного значения).
Все пружины проходят процесс обработки азотированием, что придает особую сверхпрочность. Из - за высоких требований к безопасности, которые предъявляются к продукции из данного материала, важно с особой серьезностью подойти непосредственно к выбору изготовителя. Исходя из этого фактора, чтобы купить сталь 50ХФА, стоит первоначально ознакомиться с изделиями, представленными проверенными торговыми марками металлопрокатной индустрии.
Каждое отклонение от общепринятых производственных правил может привести к поломке механизмов и выходу из строя агрегатов, где используются определенные марки стали. Беря во внимание важность представленных изделий, купив некачественную сталь 50ХФА у непроверенного поставщика, которая не соответствует стандартам, очень часто в дальнейшей работе приводит к возникновению чрезвычайных ситуаций, подвергающих опасности здоровье и жизнь человека. Поэтому рекомендуется приобретать изделие только у проверенных заводов или их дилеров, занимающихся ее производством и продажей.
Параметры механических свойств стали марки 50ХФА
| Термическая обработка, виды поставки | Диаметр круга, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | KCU, Дж/м2 | HRCэ |
| Сталь категорий: 3,3А,3Б,3В,3Г,4,4А,4Б. Закалка в масле при температуре 850°С, отпуск в температурном режиме 470°С. | Образец | 1080 | 1270 | 8 | ||
| Поковки. Закалка. Отпуск | 100-300 | 685 | 835 | 12 | 49 | |
| Изотермическая закалка 870°С, расплавленная соль 320-330°С. Отпуск на воздухе при температуре 330°С. | 20 | 1430 | 1570 | 6 | 60 | 44-50 |
| Пружины. Закалка 840-860°С. Отпуск на воздухе при температуре 420-450°С. | 15 | 1270 | 1470 | 12 | 44-49 | |
| Полный отжиг | 420 | 710 | 16 | |||
| Изотермический отжиг | 350 | 650 | 20 | |||
| Сфероидизирующий отпуск | 350 | 570 | 22 |
Параметры механических свойств стали марки 50ХФА в соответствии с температурой отпуска
| Температура отпуска,°С | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | HRCэ |
| Закалака в масле при температуре 850°С. | |||||
| 1580 | 1940 | 1 | 52-54 | ||
| 200 | 1760 | 2010 | 2 | 50-51 | |
| 300 | 1640 | 1690 | 2 | 48-49 | |
| 450 | 1580 | 4 | 36 | 45-47 | |
| 500 | 1370 | 8 | 54 | 43-44 | |
Параметры механических свойств стали марки 50ХФА в зависимости от диаметра круга
| Диаметр круга, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | HB |
| Закалка в масле при температуре 880°С. Отпуск при температуре 500°С. | |||||
| 20 | 1200 | 1320 | 12 | 42 | 385 |
| 40 | 1030 | 1180 | 15 | 47 | 350 |
| 60 | 860 | 1060 | 18 | 50 | 300 |
Параметры механических свойств стали марки 50ХФА в соответствии с температурой испытания
| Температура испытания,°C | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % |
| Закалка в масле при тем пературе 850°С. Отпуск при температуре 640°С. | ||||
| 20 | 840 | 940 | 22 | 62 |
| 200 | 820 | 910 | 16 | 62 |
| 300 | 750 | 830 | 20 | 59 |
| 400 | 710 | 830 | 16 | 62 |
| 500 | 420 | 500 | 26 | 74 |
| 600 | 380 | 30 | 87 | |
| Закалка в масле 860°С. Отпуск 480°С. При 20°С HRCэ 42-44 | ||||
| 20 | 1370 | 1470 | 10 | 42 |
| 100 | 1250 | 1410 | 9 | 40 |
| 200 | 1200 | 1380 | 9 | 32 |
| 300 | 1180 | 1370 | 13 | 40 |
| 400 | 1060 | 1200 | 15 | 60 |
Технологические свойства металлических кругов стали марки 50ХФА
| Температура ковки | Начала 1180, конца 800. Охлаждение заготовок сечением до 50 мм на воздухе, 51-180 мм — в колодцах. |
| Свариваемость | не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при НВ 269 и σB = 900 МПа Kυ тв.спл. = 0,70, Kυ б.ст. = 0.35. |
| Склонность к отпускной способности | малосклонна |
| Флокеночувствительность | отсутствует |
Параметры физических свойств металлического круга стали 50ХФА
| Температура | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| 0С | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2,18 | 40 | 7800 | 320 | ||
| 100 | 2,15 | 11,70 | 39 | 7780 | 490 | |
| 200 | 2,10 | 12,20 | 38 | 7750 | 505 | |
| 300 | 2,00 | 12,90 | 37 | 7720 | 510 | |
| 400 | 1,88 | 13,50 | 36 | 7680 | 530 | |
| 500 | 1,78 | 14,00 | 33 | 7650 | 560 | |
| 600 | 1,60 | 14,40 | 31 | 7610 | 580 | |
| 700 | 1,42 | 14,60 | 29 | 620 | ||
| 800 | 1,32 | 13,10 | 28 | 700 |
Свойства температуры критических точек стали марки 50ХФА
| Критическая точка | Температура °С |
| Ac1 | 752 |
| Ac3 | 788 |
| Ar3 | 746 |
| Ar1 | 688 |
| Mn | 300 |
Параметры ударной вязкости стали марки 50ХФА
| KCU (Дж/см2) | Термическая обработка |
| 31 | Закалка в масле при температуре 850 °С. Отпуск при температуре 450 °С |
| 37 | Закалка в масле при температуре 850 °С. Отпуск при температуре 550 °С |
| 67 | Закалка в масле при температуре 850 °С. Отпуск при температуре 600 °С |
Предел выносливости стали 50ХФА
| σ-1, МПА | J-1, МПА | Термическая обработка |
| 676 | 519 | Закалка при температуре 850 °C. Отпуск при температуре 420 °C |
| 666 | - | Закалка в масле при температуре 850 °C. Отпуск при температуре 475 °C. σ0,2=1590 МПа, σв=1630 МПа, НВ 485 |
| 725 | - | σ0,2=1430 МПа, σв=1570 МПа |
Параметры предела текучести стали марки 50ХФА
- σ4251/10000=196 МПа,
- σ4251/100000=69 МПа,
- σ5501/10000=27-32 МПа,
- σ5501/1000000=10-14 МПа.
Параметры прокаливаемости стали марки 50ХФА
| Расстояние от концов круга в мм | Примечание | ||||||||
| 1,5 | 3 | 6 | 9 | 12 | 18 | 24 | 30 | 36 | Закалка при температуре 860 °С |
| 59 | 58 | 57,5 | 57,5 | 54,5 | 48 | 41,5 | 38 | 38 | Твердость для прокаливаемости, HRC |
| Критический диаметр круга в масле | |||||||||
| 25-40 | |||||||||
Аналог стали 50ХФА зарубежных производителей
| США | 6145, 6150, G41500, G61500, H61500 |
| Германия | 1.8159, 50rV4, 51rV4, GS-50CrV4 |
| Япония | SCM445H, SUP10, SUP10-CSP |
| Франция | 50rV4, 50CrV4RR, 50CV4, 51rV4 |
| Англия | 51CrV4, 735A50, 735A51, 735A54, 735h51 |
| Евросоюз | 50rV4, 51rV4, 51CrMnV4 |
| Италия | 48Si7, 50CrV4, 51CrMnV4KU |
| Бельгия | 50CrV4 |
| Испания | 51CrV4, F.1430 |
| Китай | 50rVA |
| Швеция | 2230 |
| Болгария | 50ChFA, 51CrV4 |
| Венгрия | 51CrV4, CrV3Z, SZ2 |
| Польша | 50HF |
| Румыния | 51VCr11A, 51VMnCr11, 51VMnCr11AT |
| Чехия | 15260 |
| Австралия | 6150, 6150H |
| Юж.Корея | SPS6 |
