38ХН3МФА круг

Хромоникельмолибденованадиевая сталь 38ХН3МФА конструкционного назначения легированная

круг металлический сталь 38ХН3МФА Разная сфера производства предполагает использование деталей разного вида и назначения. Особенно это становится важным в сфере производства, где от качества зависит дальнейшая работа предприятия, а возможно, и не его одного, ведь производимое оборудование из материала прогнозирует дальнейшую успешную работу согласно ее назначения. Кроме этого, от свойств и характеристик может зависеть техника безопасности на предприятии, в том числе и здоровье работников. Тяжело нагруженные детали применяются в особых условиях, характеризующихся повышенными нагрузками. Для их изготовления нужен соответствующий материал. Такой является сталь с маркировкой 38ХН3МФА (мартенситная). Она отличается повышенной износостойкостью, сохраняющей заданные характеристики и при высоких температурах (около плюс 400 градусов по Цельсию). Благодаря высокому качеству и свойствам, включая выше описанные, ее используют в изготовлении схем. Их работа основана на взаимной работе металлокерамических пар, в которых сила трения важна во взаимодействии.

Особенности применения марки 38ХН3МФА

На свойства стали 38ХН3МФА влияет ее химический состав, легирующие добавки, которые реагируют с железом и углеродом. Их пропорции, методика производства и обеспечивают достижение необходимого качества, к которому относится следующее:

  • количество углерода от 0,33 до 0,4;
  • содержание серы, фосфора в данной марке минимальное – около 0,025;
  • меди от 0,25 до 0,5;
  • марганца 0,3;
  • никеля 3 – 3,5, если хрома 1,2 – 1,5. Благодаря добавлению никеля усиливаются свойства прочности, прокаливаемости, но уменьшается степень хладоемкости, а соответственно происходит увеличение отпускной хрупкости;
  • ванадия 0,1 – 0,18.
  • Добавление в состав 38ХН3МФА молибдена (0,35 – 0,45). Молибден вместе с кремнием (от 0,17 до 0,37),

круги 38ХН3МФА Марганцем влияет на вязкость: на стадии плавки происходит раскисление.

Таким образом, сделанная с таким составом хромоникельмолибденовадиевая сталь обладает следующими положительными качествами:

  • отличные механические свойства;
  • временные прочностные свойства легированной конструкционной стали могут составлять 1180 МПа;
  • текучие свойства стали 38ХН3МФА 1080 МПа;
  • удлинение около 12 % появляется при действии на разрыв;
  • ударная вязкость 780 кДж/м2;
  • закаливание в масляной среде при температурном показателе 850°С:
  • при температуре 600°С отпуск.
Круг 100 сталь 38ХН3МФА
158000.00 руб.
Круг 110 сталь 38ХН3МФА
158000.00 руб.
Круг 120 сталь 38ХН3МФА
158000.00 руб.
Круг 130 сталь 38ХН3МФА
158000.00 руб.
Круг 140 сталь 38ХН3МФА
165000.00 руб.
Круг 150 сталь 38ХН3МФА
165000.00 руб.
Круг 190 сталь 38ХН3МФА
165000.00 руб.
Круг 40 сталь 38ХН3МФА
158000.00 руб.
Круг 56 сталь 38ХН3МФА
158000.00 руб.
Круг 60 сталь 38ХН3МФА
158000.00 руб.
Круг 65 сталь 38ХН3МФА
158000.00 руб.
Круг 70 сталь 38ХН3МФА
158000.00 руб.
Круг 80 сталь 38ХН3МФА
158000.00 руб.
Круг 90 сталь 38ХН3МФА
158000.00 руб.

                        

Физические характеристики сплава сталь марки 38ХН3МФА

металл 38ХН3МФА Сталь обладает следующими характеристиками, важными для ее дальнейшего применения по назначению:

Расширение относительно температурных показателей находится в пределах от 20 до 700 градусов, что составляет 12 до 13,8 1/Град. При этом коэффициент меняется до 10,7 1/Град при повышении температуры до восьми сотен.

Плотность равняется 7900 килограмм на кубический метр.

Значение удельной теплоемкости материала соответствует свойствам материала. Ее увеличение происходит постепенно, начиная от значения 496, увеличиваясь до 697 Дж/(кг*град).

Сталь такого вида используют в производстве следующих типов:

  • длинномерных гребных валов (судостроение);
  • для изготовления высокопрочного крепежа;
  • в производстве турбогенераторных колец;
  • элементах подвергающимся значительным нагрузкам арматуре, трубопроводам.

Свойства стали марки 38ХН3МФА позволяют использовать ее в изготовлении рычагов, толкателей, необходимых для работы горнодобывающей промышленности. Качественный материал находит свое место в производственной сфере. Благодаря появлению стали описываемой марки, удалось получить надежный материал, который на практике подтверждает заявленные производителем характеристики.

Параметры механических свойств спалва сталь марка 38ХН3МФА

Регламент ГОСТ

Виды поставок, режим термической обработки Диаметр круга в мм КП σ0,2 (МПа)  σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) НВ, не более
 ГОСТ 4543-71 Пруток. Закалка в масле при температуре 850 oC, Отпуск на воздухе при температурном режиме 600 oC 25  1080  1180  12  50  78  -
ГОСТ Поковки. Закалка. Отпуск  500-800  640  640  785  10  30  39  248-293 
8479-70 Нормализация  100-300 685  685  835  12 38 49 262-311 
  300-500 11 33 39
  Закалка. Отпуск  500-800 685  685  835  10  30  39  262-311 
  Нормализация 100-300 735  735  880  12  35  49  277-321 
  Закалка. Отпуск  500-800  735  735  880  277-321 
  Нормализация  До 100  785  785  930 12  40  59  293-331 
  Закалка. Отпуск  100-300 785  785  930 11 35 49 293-331 
  300-500 930 10 35 39

Параметры механических свойств металлического круга в зависимости от диаметра марка стали 38ХН3МФА

Диаметр круга в мм Место вырезки образца для испытаний σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2)
Закалка в масле при температуре 850 °С. Отпуск на воздухе при температурном режиме 560 °С    
30 Ц 1250 1330 13 52 70
50 Ц 1210 1300 13 52 73
200 Ц 1070 1150 13 40 80
  К 1210 1260 12 49 70
       Закалка в воде или масле при температурном режиме 850 °С. Отпуск производится на воздухе при температуре 600 °С
 80 Ц 1130 1190 14 52 84
120 Ц 1100 1170 14 52 93
160 Ц 1150 1200 13 50 88
  К 1160 1220 15 54 75
240 Ц 1070 1130 13 50 85
  К 1170 1210 14 53 78

Параметры механических свойств сплава, марка стали 38ХН3МФА в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2) HRCЭ
       Закалка в масле при температуре 850 °С
 200 1590 1800 11 43 60 52
300 1470 1080 9 46 40 48
400 1400 1540 10 45 48 46
500 1290 1370 11 45 59 44
600 1130 1200 14 55 88 39

Параметры физических свойств сплава стали 38ХН3МФА

Температура E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
0С МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 2,1   34 7900   300
100 2,03 12 34   496 321
200 1,97 12,5 34   508 365
300 1,9 12,9 33   525 437
400 1,84 13,3 32   538 516
500 1,76 13,6 32   567 613
600 1,7 13,8 30   601 750
700 1,54 13,8 29   672 897
800 1,37 10,7 28   697 1080

Параметры ударной вязкости сплава стали 38ХН3МФА

Температура= +20 °С Температура -20 °С Температура -40 °С Температура -60 °С Термическая обработка
90 85 78 70 Закалка в масле при температуре 850 °С. Отпуск на воздухе при температурном режиме 600 °С
83 71 63 57 Закалка в масле при температуре 850 °С. Отпуск неа воздухе при температурном режиме 550 °С

Кратковременная теплопрочность стали 38ХН3МФА

Температурный режим, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ %
      Закалка в масле при температуре 850 °С. Отпуск при температурном режиме 600 °С
100 1130 1260 13 53
200 1080 1210 13 54
300 1060 1180 15 59
400 980 1080 17 65
500 830 880 19 75
600 520 590 26 87
700 170 200 80 98
800 88 98 58 98

Параметры предела выносливости сплава 38ХН3МФА

σ-1, МПА n Термическая обработка
412 5*10 Закалка. Высокий отпуск. σ0,2=1030 МПа. 
500 2*10 Закалка в масле при температурах в 870 °C, выдержка в течении часа. Отпуск производится на воздухе при тнемпературном режиме 700-720 °C выдержка в течении двух часов, σв=980 МПа.

Параметры прокаливаемости стали марки 38ХН3МФА

Расстояние от торца сатльного круга, мм Примечание
3 10 20 30 40 50 70 Закалка в масле при температуре 840 °С
 51,5 51  50,5  50  50  49,5  49  Твердость для полос прокаливаемости, HRC
Критическая твердость, HRCэ Критический диаметр в масле
57-60 150 

Аналог стали 38ХН3МФА зарубежных производителей

Германия 34NiCrMoV14-5, 35NiCrMoV12-5

                        

круги из стали 38ХН3МФА