Круг сталь 35, купить, цена, вес, свойства, продажа, характеристика

Сталь марки 35 относится к разряду конструкционных углеродистых и качественных. Преимущественные области использования – строительная отрасль и машиностроительная промышленность, где наиболее полноценно используются ее качества: твердость и податливость к различным обработкам.

Выпускают сталь 35 по канонам ГОСТа 1050-88, что определяет ее ключевые факторы: состав химических элементов, механические свойства, степень твердости и методы обработки.

Химсостав, базовые характеристики сталь 35

Даже в названии стали 35 присутствуют ее базовые показатели. Цифры обозначают удельный процент веса углерода при небольшом количестве других примесей. Это и определяет ее замечательные свойства, получившие широкое распространение в промышленности.

Удельный вес химических веществ расположен таким порядком: Fe – приблизительно 97, углерод – 0,32 - 0,4, массосодержание кремния от 0,17 до 0,37, магния – 0,5-0,8; процент никеля, хрома и меди - по 0,25; элемента P – 0,035, серы – 0,040 и мышьяка – 0,08.

По своим характеристикам сталь 35 принадлежит к классу среднеуглеродистых сплавов. Туда же относятся сплавы марок 30, 40, 45 и 50. Материал обладает высокой прочностью, при этом у него достаточно низкие показатели пластичности и вязкости, что характерны для низколегированной стали. Однако такие задачи и не ставятся перед данным сплавом. Механические характеристики в подробностях отображены ГОСТом 1050-88.

Не сортировать

Не сортировать По названию от А до Я По названию от Я до А Цена по возрастанию Цена по убыванию

пред.

след.

Этапы производства

Ст35 в ходе выпуска металлопроката либо деталей проходит этапы:

нормализационного отжига;
закалки с низким отпуском;
закалки токами высокой частоты.

Ст35 выковывают при температурном диапазоне 1280 °C - 750 °C, впоследствии подвергают охлаждению. Затем происходит обработка резанием и осуществляют оптимальный отжиг. Такая технология повышает предел упругости материала.

Углеродистая сталь 35 принадлежит к традиционным материалом, что выпускается сталелитейными заводами.

Виды и характеристика сплава стали 35

Сталь представлена такими базовыми видами:

машиностроительной;
строительной.

Данное обстоятельство обуславливается ее химическим строением, благодаря чему сталь 35 наделена характеристиками, что удовлетворяют самые разнообразные запросы в вышеуказанных сферах промышленности. В сплаве присутствует углерод в количестве усредненного значения – 35%, а массосодержание Мп набирает приблизительно один процент.

Для раскисления используют кремний и алюминий. Данному сплаву присуща спокойная степень раскисления. Для созданных сварных конструкций, основанных на стали 35, существуют ограничения. В таком случае требуется применение аргонодуговой, ручной или электрошлаковой сварки с использованием защитного газа и с употреблением флюса. Сплав при отпускании не обретает хрупкость. Возникновение трещин – флокенов в этом материале с действием продолжительных нагрузок не прослеживается.

Ковка

Ковку необходимо осуществлять при первичной температуре 1280 °C. Наилучший способ резки – при горячекатаном состоянии. Относительно свариваемости, в госстандарте это свойство указано как ограниченное. В отличие от стали 20, что сваривается без ограничений (исключая изделия, что прошли химико-термический подготовительный процесс), к марке Ст35 предполагается иной подход - требуется подогревание и специализированная термообработка.

Свариваемость

Преобладающие методы сваривания – ручная дуговая сварка, электрошлаковая и аргонодуговая сварка – происходят с применением газовой защиты под флюсом. Используется в изделиях, где не нужна сверхпрочность и испытываются неосновательные напряжения: к примеру, втулки, коленвалы, оси, шпиндели, звездочки, цилиндры, обода, траверсы, бандажи и множество иных деталей. Присутствуют ограничения по свариваемости.

Ст35 подлежит закалке. В сущности, сплав подвергают нагреванию больше критической температуры, до состояния, называемого растворением избыточных фаз. Таким образом, из аустенита формируется неустойчивая структура мартенсит. У этого сплава температура закалки будет оптимальна от 850 °C до 870 °C. После спецобработки твердость материала образовывает 35 – 45 HRC.

Твердость сплава

Для нейтрализации остаточного напряжения и уменьшения хрупкости к этой марке применяют закалку с низким отпуском. Обрабатывание рекомендуется осуществлять при температуре, что не превышает 160 °C- 200 °C. В данных обстоятельствах получается нужное понижение закалочных напряжений, а мартенсит преобразовывается в отпущенный мартенсит практически без уменьшения твердости Ст35. Также увеличивается прочность сплава и улучшается его вязкость.

Области применения сплавов сталь 35

Отличные эксплуатационные характеристики сплава стабильно востребованы множеством фирм в области строительства, а также машиностроительными предприятиями и в станко-инструментальной промышленности.

Применяется в изготовлении металлоконструкций, включая арматурные и в фасонном прокате (ст.35 шестигранники, круги). Вдобавок из нее производятся разнообразные детали: оси, звездочки, диски, также такие изделия как шпиндели и траверсы – весь этот широкий перечень продукции изготавливается из конструкционной углеродистой качественной стали марки 35.

Следует отметить, что из этого среднеуглеродистого сплава нечасто изготавливают крупногабаритные детали или механизмы, так как сырье сложно поддается прокаливанию. Помимо всего прочего наблюдаются снижения механических характеристик.

Виды поставляющиеся на рынок и государственные стандарты

Небольшая цена, твердость и плотность Ст35 высоко ценятся в промышленности. Благодаря свойствам стали 35 производится: фасонный прокат испытанного временем качества, произведенный согласно стандартам ГОСТов 2590-2006 (горячекатаный конструкционный Ст35), 2591-2006, 2879-2006, 8509-93, 8240-97, 8510-86, 8239-89, 10702-78.

Параметры механических свойств металлического круга сталь 35

Регламент ГОСТ	Виды поставок	Диаметр круга, мм	σ_в(МПа)	δ₅ (δ₄ ) (%)	ψ %	НВ, не более
Регламент ГОСТ	Виды поставок	Диаметр круга, мм	не менее			НВ, не более
1050-88	Сталь круглого сечения, круг горячекатаный, кованый, калиброванный и серебрянка второй категории после нормализации	25	530	20	45	---
	Стальной круг калиброванный пятой категории
	после нагартовки	---	590	6	35	---
	после отжига или высокого отпуска	---	470	15	45	---
	Стальной круг калиброванный и калиброванный со спецотделкой
10702-78	Металлический круг после сфероидизирующего отжига	---	До 540	---	45	187
	Круг нагартованный без термообработки	---	590	5	40	207

Параметры механических свойств металлического круга стали 35 в соответствии с температурой отпуска

Температура отпуска, °С	σ_0,2 (МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU	HB
Заготовка металлического круга диаметром 60 мм при закалке при температуре 850 °С в воде
200	600	760	13	60	29	226
300	560	735	14	63	29	212
400	520	690	15	64	98	200
500	470	660	17	67	137	189
600	410	620	18	71	176	175
700	340	580	19	73	186	162

Параметры механических свойств металлического круга стали 35 в зависимости от повышенных температур

Температурный режим, °С	Вид поставки стали, условия режима	σ_0,2 (МПа)	σ_в(МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (Дж / см²)
200	Горячекатаный круг	300	580	9	39	78
300		205	580	21	52	69
400		185	500	23	64	59
500		145	350	24	70	39
600		78	195	35	83	69
700	Стальной круг диаметром 6 мм, длиной 35 мм прокатанный. Деформация 16 мм/минуту или 0,009 1/с	100	150	34	75	---
800		69	110	56	100	---
900		55	74	54	100	---
1000		30	51	69	100	---
1100		21	39	74	100	---
1200		15	27	85	100	---
1300		18	23	58	100	---

Параметры физических свойств металлического круга стали 35

Температура	E 10^{- 5} (МПа)	a 10⁶ (1/Град)	l (Вт/(м·град))	r (кг/м³)	C (Дж/(кг·град))	R 10⁹ (Ом·м)
20	2,06			7826
100	1,97	12,00	49	7804	469	251
200	1,87	12,90	49	7771	490	321
300	1,56	13,60	47	7737	511	408
400	1,68	14,20	44	7700	532	511
500		14,60	41	7662	553	629
600		15,00	38	7623	578	759
700		15,20	35	7583	611	922
800		12,70	29	7600	708	1112
900		13,90	28	7549	699	1156

Свойства ударной вязкости сплава стали марки 35

Температура +20 °С	Температура -20 °С	Температура -30 °С	Температура -40 °С	Т= -60 °С	Термическая обработка
63	47	45	14	12	Нормализация

Параметры предела выносливости справа стали 35

σ_-1, МПА	J_-1, МПА	Состояние стали и термическая обработка
265	---	Нормализация при температуре 850 °C, σ_в=570 МПа
245	147	Нормализация при температуре 850-890 °C. Отпуск в температурном диапазоне 650-680 °C
402	---	Закалка при температуре 850 °C. Отпуск при температуре 650 °C, σ_в=710 МПа

Параметры температур критических точек сплава стали 35

Критическая точка	°С
Ac1	730
Ac3	810
Ar3	796
Ar1	680
Mn	360

Обозначения применяемые в таблицах

Механические свойства:

s_в - Предел прочности крвтковременного характера, [МПа]
s_Т - Предел текучести стали, [МПа]
s_0,2 - Предел пропорциональности при остаточной деформации на 0,2%, [МПа]
d₅ - Относительные показатели удлинения на разрыв, [ % ]
y - Относительные показатели сужения, [ % ]
KCU - Ударная вязкость стали, [ кДж / м²]
HB - Твердость по шкале Бринелля, [МПа]
HV - Твердость по шкале Виккерса, [МПа]
HSh - Твердость по шкале Шору, [МПа]

Физические свойства:

T - Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E - Модуль упругости первого рода, [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м³]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Аналог стали 35 зарубежных производителей

США	1034, 1035, 1038, G10340, G10350, G10380, G10400
Германия	C35, C35E, C35R, C38D, 1.0501, 1.1181, 1.1183, Cf35, Ck35, Cm35, Cq35
Япония	SWRCH35K, SWRCH38K, S35, S35C, S38C
Франция	1C35, 2C35, AF55, C30E, C35, C35E, C35RR, CC35, RF36, XC32, XC35, XC38, XC38H1, XC38H1TS, XC38H2FF, XC38TS
Англия	060A35, 080A32, 080A35, 080A5, 080M36, 1449-40CS, 40HS, C35, C35E
Евросоюз	1.1181, C35, C35E, C35EC, C36
Италия	1C35, 1CD35, C35, C35E, C35R, C36, C38
Бельгия	C35-1, C35-2, C35, C36
Испания	C35, C35E, C35k, F.113, F.1130
Китай	35, ML35, ZG270-500
Швеция	1550, 1572
Болгария	35, C35, C35E
Венгрия	MC, C35E
Польша	35, D35
Румыния	OLC35, OLC35AS, OLC35q, OLC35X
Чехия	12040
Австрия	C35, C35SW, Ck35S
Австралия	1035
Швейцария	C35, Ck35
Юж.Корея	SM35C, SM38C