склад стали 5ХНМ

Штампованная инструментальная сталь марки 5ХНМ

круги 5хнм Технология производства стали опирается на совокупности свойств, к которым также относятся свойства материала. Напрямую это касается металлов и различных сплавов. Все марки сплавов выпускаются с применением требований к характеристикам, нагрузкам при эксплуатации, особенностям их последующего применения.

Инструментальная сталь марки 5ХНМ относится к группе штампованной стали. Используется она для изготовления машин и изделий, которые будут функционировать в критических условиях, а также, при высоких нагрузках. Ярким примером станут машины, на которые осуществляются ударные нагрузки, но они сохраняют свою форму.

Сталь этой марки относится к легированным, поэтому ее механические свойства намного выше, чем у углеродистых аналогов. Однако стоит сталь марки 5ХНМ стоит гораздо дороже.

Требования для стали марки 5ХНМ

К марке 5ХНМ предъявляются повышенные требования. Она обладает такими свойствами:

  • высокая прочность;
  • упругость;
  • высокая твердость;
  • повышенный уровень сопротивляемости механическим нагрузкам;
  • износоустойчивость;
  • высокая теплопроводность;
  • повышенный уровень вязкости;
  • стойкость к образованию окалины;
  • разгаростойкость;
  • повышенная степень прокаливаемости;
  • сопротивляемость температурным перепадам.
Круг 100 сталь 5ХНМ
125000.00 руб.
Круг 110 сталь 5ХНМ
125000.00 руб.
Круг 120 сталь 5ХНМ
125000.00 руб.
Круг 130 сталь 5ХНМ
125000.00 руб.
Круг 140 сталь 5ХНМ
125000.00 руб.
Круг 150 сталь 5ХНМ
125000.00 руб.
Круг 160 сталь 5ХНМ
125000.00 руб.
Круг 170 сталь 5ХНМ
125000.00 руб.
Круг 180 сталь 5ХНМ
125000.00 руб.
Круг 190 сталь 5ХНМ
125000.00 руб.
Круг 200 сталь 5ХНМ
125000.00 руб.
Круг 210 сталь 5ХНМ
125000.00 руб.
Круг 220 сталь 5ХНМ
125000.00 руб.
Круг 230 сталь 5ХНМ
125000.00 руб.
Круг 240 сталь 5ХНМ
125000.00 руб.
Круг 250 сталь 5ХНМ
125000.00 руб.
Круг 260 сталь 5ХНМ
125000.00 руб.
Круг 270 сталь 5ХНМ
125000.00 руб.
Круг 280 сталь 5ХНМ
125000.00 руб.
Круг 290 сталь 5ХНМ
125000.00 руб.
Круг 30 сталь 5ХНМ
125000.00 руб.
Круг 300 сталь 5ХНМ
148000.00 руб.
Круг 320 сталь 5ХНМ
148000.00 руб.
Круг 340 сталь 5ХНМ
148000.00 руб.
Круг 35 сталь 5ХНМ
125000.00 руб.
Круг 350 сталь 5ХНМ
148000.00 руб.
Круг 360 сталь 5ХНМ
148000.00 руб.
Круг 380 сталь 5ХНМ
165000.00 руб.
Круг 40 сталь 5ХНМ
125000.00 руб.
Круг 45 сталь 5ХНМ
125000.00 руб.
Круг 50 сталь 5ХНМ
125000.00 руб.
Круг 60 сталь 5ХНМ
125000.00 руб.
Круг 70 сталь 5ХНМ
125000.00 руб.
Круг 80 сталь 5ХНМ
125000.00 руб.
Круг 90 сталь 5ХНМ
125000.00 руб.

                        

Химический состав стали марки 5ХНМ

Сталь этой марки состоит из:

  • никеля – 1.8% - повышает прочность;
  • углерода – 0.6%;
  • хрома – 0.8% - обеспечивает прокаливаемость;
  • марганца – 0.8% - усиливает режущие свойства;
  • меди – 0.3% - уменьшает хрупкость;
  • молибдена – 0.3%;
  • кремния – 0.4%;
  • серы – 0.03%;
  • фосфора – 0.03%.

Cu C Si Mn Ni S P Cr Mo
до 0.3 0.5 - 0.6 0.1 - 0.4 0.5 - 0.8 1.4 - 1.8 до 0.03 до 0.03 0.5 - 0.8 0.15 - 0.3

Возникновение особых характеристик у марки 5ХНМ обуславливается процентными составляющими химических элементов, которые входят в него. Этот материал абсолютно непригоден для сварочных работ.

Она может сберечь свои параметры даже после длительного воздействия высоких или низких температур.

Сфера применения стали 5ХНМ

5хнм Все технологические особенности стали 5ХНМ позволяют применять ее в разнообразных сферах. Из этой марки изготавливаются:

  • детали для конструирования машин;
  • детали для пневматических и паровоздушных молотов;
  • прессовые штампы;
  • матрицы ковочных машин;
  • инструментов по резке (сверла, плашки, метчики);
  • цельнокатаные кольца.

Стоит отметить, что если поковка производится из слитков, масса которых превышает 21 тонну, то разливку следует проводить в условиях вакуума.

Покупая сталь марки 5ХНМ улучшенного качества, заказчик получает изделия с высоким сроком их эксплуатации. Постоянная эксплуатация продукции с высоким уровнем нагрузок вызывает процесс флокенообразования у деталей. Это процесс образования многочисленных дефектов отливки, которые представляют собой разрыв его тела. Происходит это из-за растворяемого в стали водорода и повышенного внутреннего напряжения.

Из-за происхождения данного процесса возникает необходимость применять определенные действия для того, чтобы увеличить время эксплуатации деталей и изделий. Например, это добивается ковкой, прокаткой на меньший размер, удалением из стали газов, при этом трещины устранятся.

Параметры механических свойств инструментальной штамповой стали 5ХНМ в зависимости от диаметра круга

Диаметр круга, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HB HRCэ
Закалка при температуре 850°С, среда: масло. Отпуск при температуре: 460-520°С.
<100               57  
100-200  1420  1570  35  34  375-429  42-47 
200-300  1270  1470  11  38  44  352-397  40-44 
300-500  1130  1320  12  36  49  321-375  37-42 
500-700  930  1180  15  40  78  302-341  35-39 

Технологические параметры инструментальной штамповой стали марки 5ХНМ

Температура ковки Начала 1240, конца 750. Сечения до 100 мм охлпждаются на воздухе, 101-350 мм — в яме.
Свариваемость не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием В отожженном состоянии при НВ 286 и σB = 900 МПа Kυ тв.спл. =0,6, Kυ б.ст. = 0,3.
Склонность к отпускной способности не склонна
Флокеночувствительность чувствительна

Параметры температуры критических точек стали 5ХНМ

Критическая точка Температура °С
Ac1  730
Ac3  780
Ar3  640
Ar1  610
Mn 230

Параметры твердости стали марки 5ХНМ в зависимости от температуры отпуска

Температура отпуска, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / cм2) HB (HRC)
       Закалка при температуре 850 ºС, среда: масло. Выдержка при отпуске 2 ч 
400 1370 1570 10 40 33 -47
450 1400 1490 --- 36 37 -45
500 1270 1370 --- 36 46 -43
550 1180  1310  --- 35  59   (40) 
        Закалка при температуре 840 - 860 ºС, среда:  масло или вода масло  
450-510  ---    ---   ---   ---     ---   415-477
500-550 ---  --- --- ---   --- 341-388
560-600 ---     ---   ---   ---      ---  285-321

Парамтеры твердости стали марки 5ХНМ в соответствии с температурой испытания

Температура испытания, °С                        HRC                     
  Закалка при температуре 850 ºС. Отпуск при температуре 450 ºС  
400 43
500 39
550 37
600 26
   Закалка при температуре 850 ºС. Отпуск при температуре 500 ºС   
400 39
500 28
550 ---
600 26

Параметры физических свойств металлического круга стали марки 5ХНМ

Температура E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
0С МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20            
100     38     300
200   12,60 40     250
300     42     200
400     42     160
500     44      
600   14,20 46      

Параметры теплостойкости и красностойкость металлических кругов стали 5ХНМ

Температура,°С Время, ч Твердость, HRCэ
590 4 37

Параметры твердости по ГОСТ 5950-2000 металлического круга стали 5ХНМ

Состояние и вид поставки, режим термообработки HRC
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные  До 241
Образцы Закалка при температуре 850 ºС, среда: масло. Отпуск при температуре 550 ºС  36
Подогрев при температуре 700-750 ºС. Закалка при температуре 840-860 ºС, среда:  масло. Отпуск при температуре  
400-480 ºС (режим окончательной термообработки) 44-48
500-550 ºС (режим окончательной термообработки)  40-43

Режим термической обработки крупных молотовых штампов из стали марки 5ХНМ

Режимы Штамп 250х250х305 мм Штамп 500х500х360 мм
Закалка
Температура печи при загрузке штампа 650 650
Выдержка при 650 °С 2,5 часа 3,5 часа
Время нагрева до 830-850 °С 1,5 часа 1,5 часа
Выдержка при 830-850 °С 4,5 часа 7,5 часа
Закалка в мсле при 30-50 °С, выдержка 20-25 мин 40-50 мин
Отпуск
Температура печи при загрузке штампа 400 400
Выдержка при 400 °С 1,5 часа 3 часа
Время нагрева до 480-520 °С 1 час 1,5 часа
Выдержка при 480-520 °С 7 часов 9 часов
Охлаждение на воздухе на воздухе
Зачистка и контроль твердости HB 364-418 340-387

Аналог стали 5ХНМ зарубежных производителей

США L6, T61206
Германия 1.2711, 1.2713, 55NiCrMoV5, 55NiCrMoV6, 56CrNiMoV7, G55NiCrMoV6
Япония SKT3, SKT4
Франция 55NCDV7, 55NiCrMoV7
Англия BH224/5
Евросоюз 1.2714, 55NiCrMoV7
Италия 44NiCrMoV7KU, 55NiCrMoV7KU
Бельгия 5ChNM
Испания F.520S
Китай 5CrNiMo
Швеция 2550
Болгария 5ChNM
Венгрия NK
Польша WNL, WNL1
Румыния 55MoCrNi16, 55VMoCrNi16
Чехия 19662
Юж.Корея STF4
Австрия W502

                        

сплавы 5ХНМ