Листы стальные

Холоднокатаный лист металла

В качестве исходного материала в производстве холоднокатаного металла применяется горячекатаное изделие. Благодаря уникальной способности к прессованию и штампованию в соответствии с ГОСТ 19904 этот вид металлопроката часто используется в области машиностроения. Холоднокатаная сталь способна ко всевозможной обработке, что позволяет получать из нее большое количество деталей разных размеров. Этот металлопрокат широко эксплуатируется в области энергетики, машиностроения, строительства. Сокращенная маркировка материала – «х/к».

Основные достоинства холоднокатаного материала перед горячекатаным:

1) Высокая пластичность,

2) Большой ассортимент размеров,

3) Поверхность металла является абсолютно ровной,

4) Высокий уровень прочности.

Холоднокатаный металл изготавливают из нержавеющей стали, он выпускается в форме рулонов или листов с разными видами поверхностей: глянцевыми или матовыми.

Стальной оцинкованный лист

Для производства оцинкованного металла используется холоднопрокатные листы стали, которые подлежат обработке специальным составом из цинка и алюминия по ГОСТ 14918. Благодаря этому покрытию сталь приобретает антикоррозийные свойства. Таким образом, металл становится устойчивым к излишней влаге, к действию окислителей.

В промышленности производят стальные листы разной толщины, при этом поверхность каждого из них может быть как с узором, так и без него. Для того чтобы придать материалу красивый дизайн нередко прибегают к дополнительной обработке поверхности органическими красками различных цветов.

Рифленые металлические листы

Листы данного типа с одной стороны обладают прямой поверхностью, а с другой – рифленой, регламент такого рифления описан в ГОСТ 8568. Этот материал является крайне востребованным в тех случаях, когда существует необходимость в противоскользящем покрытии. Рифленые листы используются почти повсеместно: в промышленных помещениях, на сельскохозяйственных предприятиях, электростанциях.

Область применения листовой стали в промышленности

Листовая сталь - высокопрочный материал, обладающий повышенной стойкостью к различным неблагоприятным факторам. Главное преимущество этого проката заключается в простоте его обработки. Именно поэтому листовая сталь так востребована в промышленной отрасли. Кроме того, стальной лист дешевле многих других материалов, что только повышает спрос на этот материал.

Листовая сталь играет ключевую роль в сфере машиностроения. Этот материал активно используется для производства новых автомобилей, железнодорожного транспорта.

Стальные листы часто эксплуатируются в обрабатывающей промышленности. На качество металлопроката влияет ряд факторов, таких как химический состав сырья, величина коэффициента жесткости и другие.

Стальной прокат используется в производстве химических аппаратных устройств, при создании судовых корпусов.

Таким образом, материал активно используется в промышленном производстве. Но каким образом происходит внедрение стального проката и какие из типов технологического процесса он охватывает? Первым шагом процесса обработки является резка листового металла.

Обработка металлического листа

Резка металлического листа - технологический метод, позволяющий разделить один целостный лист на несколько небольших частей, с которыми удобно было бы работать. В процессе этой процедуры материал получает необходимую конфигурацию и габариты. Существует два главных способа резки стали: термический и механический.

Главные особенности механического способа обработки

К механическому процессу относят резку с использованием таких инструментов, как гильотина и болгарка, а также комплекс токарно-фрезерных работ. Последние осуществляют с целью обработки наклонных поверхностей (как горизонтальных , так и вертикальных), зачистки поверхностей вращающихся деталей, зубьев на маховиках, фасонных поверхностей, всевозможных стальных пазов и уступов.

Термообработка стальных листов

Под термической обработкой металлических листов подразумевают процесс плавления материала при повышенных температурах. К ней, как правило, относят лазерную и плазменную обработки.

Раскрой материала часто используют для обработки листов. Эта процедура необходима для выпуска технологических заготовок, которые будут использованы при дальнейшем производстве. Для осуществления раскроя применяются различные режущие инструменты. В случае лазерного метода раскроя материал подвергают воздействию лазерного излучения, обладающим высокой температурой. Этот способ обработки является крайне практичным, он имеет высокую результативность. Плазменный способ обработки осуществляют путем действия на металлические листы плазменного напора. Под «плазмой» понимают перегретый воздух, принимающий форму электрической дуги. Благодаря этому методу удается разрезать металлический лист толщиной до 10 сантиметров.

Гибка металлических листов

Гибка металла - один из видов промышленной обработки, производящийся с применением листогибочных станков. Этот метод технологического воздействия относят к «холодному» типу металлообработки. Основной характеристикой при проведении этой процедуры является прогибочный коэффициент радиуса. На современных станках размер радиуса меньше, чем толщина самого металлического листа. Стоит отметить, что данная обрабатывающая технология применяется исключительно для листов, толщина которых не превышает восьми миллиметров.

Вычисление веса стального листа

Для расчета веса конкретного конструкционного металлического листа используют специальную таблицу. В ней указывается перечень всех стандартных данных, которые устанавливаются согласно ГОСТу. Например, горячекатаный лист стали, толщина которого составляет 5 мм, исходя из данных таблицы, должен обладать весом в 39.25 килограммов на 1 кв. метр. Закономерно возникает вопрос, откуда же взялся вес стального листа? Вес рассчитывается по специальной формуле, в которой основополагающим фактором является коэффициент плотности материала, составляющая 7.7-8 г/см3. Для вычисления веса необходимо найти произведение длины листа на ширину и на высоту, а полученный результат умножить на коэффициент плотности стали.

Обратимся вновь к примеру, приведенному выше. Выполнив несложные вычисления (1 х 1 х 5 х 7.85) получается результат – 39.25.

Точность изготовления листового проката

Характер кромки металлического листа

Предельные отклонения по толщине при ширине листа из стали

Предельные отклонения по толщине листового проката повышенной точности шириной от 1500 до 2000 мм

Предельные отклонения по ширине стального листа с обрезной кромкой

Предельные отклонения по ширине стального листа с обрезной кромкой нормальной и повышенной точности шириной от 1000 мм

Предельные отклонения по длине стальных листов

Предельные отклонения плоскостности стальных листов на погонный метр длины