Меню
Каталог
 
Меню
Металлопрокат и комплектующие
г. Электросталь
144006 РФ, г. Электросталь, ул Красная д.0/10А
Заказать звонок
 
Каталог
 

Круг сталь 3

Показать подкатегории
 
Параметры
Цена руб.
Новинка
Спецпредложение
Товар
Цена
Круг 10 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: нет
Круг 10 сталь 3
Все параметры
Количество:
43 000 /тн
Круг 100 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 100
Круг 100 сталь 3
Все параметры
Количество:
42 500 /тн
Круг 110 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 110
Круг 110 сталь 3
Все параметры
Количество:
42 500 /тн
Круг 12 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 12
Круг 12 сталь 3
Все параметры
Количество:
42 500 /тн
Круг 120 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 120
Круг 120 сталь 3
Все параметры
Количество:
42 500 /тн
Круг 130 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 130
Круг 130 сталь 3
Все параметры
Количество:
42 500 /тн
Круг 14 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 14
Круг 14 сталь 3
Все параметры
Количество:
39 900 /тн
Круг 140 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 140
Круг 140 сталь 3
Все параметры
Количество:
36 900 /тн
Круг 150 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 150
Круг 150 сталь 3
Все параметры
Количество:
36 900 /тн
Круг 16 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 16
Круг 16 сталь 3
Все параметры
Количество:
39 900 /тн
Круг 160 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 160
Круг 160 сталь 3
Все параметры
Количество:
36 900 /тн
Круг 170 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 170
Круг 170 сталь 3
Все параметры
Количество:
36 900 /тн
Круг 18 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 18
Круг 18 сталь 3
Все параметры
Количество:
38 900 /тн
Круг 180 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 180
Круг 180 сталь 3
Все параметры
Количество:
36 900 /тн
Круг 190 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 190
Круг 190 сталь 3
Все параметры
Количество:
36 900 /тн
Круг 20 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 20
Круг 20 сталь 3
Все параметры
Количество:
38 900 /тн
Круг 200 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 200
Круг 200 сталь 3
Все параметры
Количество:
38 900 /тн
Круг 210 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: нет
Круг 210 сталь 3
Все параметры
Количество:
38 900 /тн
Круг 22 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 22
Круг 22 сталь 3
Все параметры
Количество:
38 900 /тн
Круг 220 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 220
Круг 220 сталь 3
Все параметры
Количество:
38 900 /тн
Круг 230 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 230
Круг 230 сталь 3
Все параметры
Количество:
38 900 /тн
Круг 24 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 24
Круг 24 сталь 3
Все параметры
Количество:
38 900 /тн
Круг 240 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 240
Круг 240 сталь 3
Все параметры
Количество:
38 900 /тн
Круг 25 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 25
Круг 25 сталь 3
Все параметры
Количество:
38 800 /тн
Круг 250 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 250
Круг 250 сталь 3
Все параметры
Количество:
38 900 /тн
Круг 260 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 260
Круг 260 сталь 3
Все параметры
Количество:
42 900 /тн
Круг 270 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 270
Круг 270 сталь 3
Все параметры
Количество:
42 900 /тн
Круг 28 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 28
Круг 28 сталь 3
Все параметры
Количество:
38 800 /тн
Круг 280 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 280
Круг 280 сталь 3
Все параметры
Количество:
42 900 /тн
Круг 30 горячекатаный Быстрый просмотр
Круг 30 сталь 3
Все параметры
Количество:
38 800 /тн
Круг 300 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 300
Круг 300 сталь 3
Все параметры
Количество:
42 900 /тн
Круг 32 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 32
Круг 32 сталь 3
Все параметры
Количество:
36 900 /тн
Круг 34 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 34
Круг 34 сталь 3
Все параметры
Количество:
36 900 /тн
Круг 36 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 36
Круг 36 сталь 3
Все параметры
Количество:
36 900 /тн
Круг 38 горячекатаный Быстрый просмотр
0
Артикул: к 38
Круг 38 сталь 3
Все параметры
Количество:
36 900 /тн

                        

конструкционные стали

телефон

Конструкционная углеродистая сталь Ст3: особенности материала и его технологические свойства

резка круга сталь 3 Конструкционная углеродистая сталь марки Ст3 – материал, востребованный в производстве ответственных стройконструкций разного типа, как сварных, так и несварных, в изготовлении стройдеталей и комплектующих, которые планируется эксплуатировать при плюсовом значении температуры окружающей среды. Отдельная разновидность материала: металлопрокат пятой категории, листовой и фасонный, с толщиной до 10 миллиметров, задействуется для создания несущих компонентов конструкций сварного типа, эксплуатировать которые возможно в температурном диапазоне от минус 40 градусов Цельсия и до плюс 425 градусов Цельсия при постоянно меняющихся нагрузках.

Состав сплава может содержать в себе:

  • Углерод – от 0,14 до 0,22%;
  • Кремний – от 0,05 до 0,17%
  • Марганец - от 0,4 до 0,65%
  • Никель, медь, хром – до 0,3 %
  • Мышьяк – до 0,8%
  • Сера – до 0,05%
  • Фосфор – до 0,04%

Получив представление о функциональном назначении и употреблении материала, можно подробно рассмотреть технологические особенности конструкционной углеродистой стали марки Ст3.

Особенности стали 3, её градация по различным параметрам

лентопилочная резка кругов Технологическими особенностями конструкционной углеродистой стали Ст3 являются следующие качества:

  1. Материал не склонен к отпускной хрупкости, то есть вязкость сплава уменьшается по минимуму после отпуска в конкретном интервале температур.
  2. Минимальна и флокенчувствительность материала: то есть на сплаве не появляются внутренние микротрещины и дефекты (флокены).
  3. Свариваться материал может безо всяких ограничений.
  4. Высокая устойчивость сплава к коррозионным процессам, механическому воздействию.

По устойчивости к механическому действию конструкционная углеродистая сталь Ст3 градируется на три основные группы: сплавы обычной, увеличенной и повышенной прочности. Стоит знать, что ключевые качества материала будут зависеть от химических компонентов, составляющих основу его формулы, а также специфики его производства.

стальной круг 3 на складе Базой структуры материала выступает феррит. В сравнении с цементитом и перлитом, данный элемент не так прочен, но при этом обладает отличными показателями пластичности.

Из-за малой прочности феррит в чистом виде не может применяться в изготовлении строительных конструкций и потому это качество материала увеличивается с помощью его насыщения углеродом (стали низкоуглеродистые, обычной прочности), легирования с использованием добавок марганца, кремния, никеля, хрома, иных химэлементов (низколегированные сплавы с повышенными показателями прочности), легирования с применением технологии термического упрочнения (сверхпрочные сплавы).

К самым вредным химическим добавкам в формуле стальных сплавов можно отнести фосфор и серу. Феррит в сочетании с фосфором инициирует процесс образования раствора и потому существенно понижается пластичность сплава при повышенных температурах и повышается его ломкость при температурах низких. Добавление серы к ферриту вызывает реакцию, при которой образуется сернистое железо и в итоге материал при нагреве до определенных температур может давать трещины, то есть повышается красноломкость сплава. По этой причине в составе марки Ст3 максимально допустимо применение серы в следующем количестве до 0,05%.

сталь 3 круглого сечения Для получения качественного материала важно соблюдение всех технологических правил при производстве. Если нагрев в процессе выработки сплава будет низким, не способствующим формированию правильной ферритной микроструктуры, то может начаться процесс активного выделения углерода, который будет накапливаться между зернышками кристаллической решетки. Эти трансформации в микроструктуре материала являются негативными, так как снижают устойчивость сплава к хрупкой деструкции, увеличивают предел текучести и временного сопротивления. Профессионалы именуют этот негативный процесс старением, так как происходит он в течение значительного временного промежутка. Но процесс при постоянных колебаниях температуры и сильных нагрузках на материал способен протекать достаточно быстро. Более всего подвержены явлению старения сплавы загрязненные и перенасыщенные газами.

прокатный стан Существует градация сталей конструкционных и по методу производства. Изготавливаться материал может как мартеновским методом, так и конверторным. Стоит отметить, что качества и свойства материалов, произведенных разными способами, будут примерно одинаковыми, однако конверторная технология считается более простой и менее затратной.

Рассматриваемый стальной материал специалисты также различают по уровню раскисления, то есть по степени выделения остаточного кислорода. Выделяют по этому качеству следующие типы:

  • Кипящие сплавы (нераскисленные). При разливе сырья в формы данные сплавы кипят и в ходе кипения пропитываются газами. Для улучшения качественных характеристик малоуглеродистого конечного продукта к материалу добавляются раскислители в виде следующих химэлементов: кремний (от 0,12 до 0,3%), алюминий (до 0,1%). Добавление раскислителей позволяет связать остаточный кислород, а также способствует формированию мелкозернистой структуры материала
  • Славы спокойные (раскисленные) получили такое название, потому что при разливе материала не происходит процесса кипения. Материал имеет более однородную структуру, отличается меньшей хрупкостью, легче поддается свариванию и отлично выдерживает самые интенсивные нагрузки. Спокойные стали - материал, максимально востребованный в производстве конструкций повышенной прочности. Однако цена на данный вид стальных сплавов достаточно высока, что и ограничивает его применение
  • Полуспокойные сплавы – материал, пользующийся стабильным спросом в разных сферах, благодаря отличному качеству и доступной стоимости. Для получения полуспокойных сплав раскислители применяются в меньших количествах (обычно задействуется кремний).

сталь 3 Из обширной группы низкоуглеродистых стальных сплавов чаще всего для производства строительных конструкций применяется материал марок Ст3 и Ст3Гпс. Выпускаться сплав марки Ст3 может с разными значениями уровня раскисления. Высококачественный материал обязан отвечать требованиям, указанным в ГОСТ 380-71.

Материал градируется на шесть разных категориальных групп. Марки ВСт3Гпс и ВСт3 любой категориальной принадлежности должны обладать определенными показателями и характеристиками, отсутствие которых ГОСТ не допускается.

ГОСТ 380-71 дает четкие инструкции по правильной маркировке сталей: сначала проставляется поставочная группа, затем марка материала, после идет указание уровня раскисления и категории. ГОСТ 23570-79 предписывает строжайший контроль качества материала и жестко ограничивает содержание в сплавах таких химэлементов, как азот и мышьяк. Согласно данному документу в обозначении марки стали должно указываться: количество углерода (в процентах), уровень раскисления. Литера Г присутствует в марке в том случае, если в сплав добавлялся марганец.

Характеристики сплава Ст3

стальные круги из стали 3 Следует понимать, что Ст3, Ст.3 и Ст3сп – это все одна и та же марка материала, так как допускается не написание типа стали по степени раскисления в маркировке. Относится материал к классу конструкционных углеродистых сплавов обыкновенного качества.

Рассматриваемый материал применим в различных промышленных сферах: из стали Ст3 изготавливают несущие конструкции и их элементы сварного и несварного типа, детали, которые будут эксплуатироваться в положительном температурном диапазоне. Как и говорилось выше - материал может производиться разными технологиями, иметь разную степень раскисления, различаться по некоторым характеристикам (различия связаны с долей содержания и видами химэлементов в формуле сплава).

На производство готовый стальной материал традиционно поступает в виде кованых листов, кругов и отливочных заготовок, качество которых проверяется по ГОСТ 977-75, в виде горячекатаного материала обычного качества (сверка по ГОСТ 380-71), как сортовая сталь повышенного качества (ГОСТ 1050-74). Характерная особенность рассматриваемых в обзоре спокойных сплавов состоит в обязательном наличии углерода.

Чем больше углерода содержится в сплаве, тем выше будет его прочность, однако значительная концентрация углерода в формуле материала понижает его сварную способность. Большое количество углерода существенно повышает риск появления трещин в сварочных швах. Если в сплаве содержится углерод в количестве более 0,5% , при сварной обработке материала обязательно задействуются специальные методы. Особенно часто могут возникать нежелательные дефекты при работе со стыками жесткого типа. И потому при работах с материалом могут применяться следующие способы предотвращения появления дефектов в горячем шве: заблаговременный и параллельный прогрев, понижение быстроты подачи проволочного электродного материала. Эти способы помогут избежать появления трещин при работе с материалом даже при обработке стыков высокой жесткости. Для сварочных работ со сталями Ст3 применяют электроды проволочные, крупного сечения, с мундштуками плавящегося типа.

Повысить крепость стали без ущерба для его сварной способности помогает использование марганца. Добавление этого элемента в сплав способствует прочностной закалке материала, делает ферритную основу более устойчивой. Швы конструкции в этом случае не будут хрупкими, и риск появления кристаллизационных трещин сводится к минимуму. Благотворно сказывается на прочностных показателях конечного продукта применение следующих легирующих добавок: хрома или никеля, иных химэлементов.

                        

телефон

Подписаться на рассылку выгодных предложений