Медная лента в рулоне

Медь используется во различных сферах промышленности и сельском хозяйстве. Медь, которая поставляется на производство в форме ленты, имеет качественную поверхность и точные размеры. Особенность создания медной ленты заключается в том, что металлическая заготовка получает ровные края, не имеющие изгибов и неровностей.

Где используется медная лента?

Медная лента высокого качества особо востребована в автомобилестроении, электротехнике, а так же машиностроении. Вместе с этим без листовой меди практически не обходится не одно современное строительство и металлургия.

Медная лента используется как заготовка при производстве:

1.Кровельного материала.

2.Климатического оборудования.

3.Радиаторов и конденсаторов.

4.Клемм, контактных соединений.

5.Электрических кабелей.

6.Электротрансформаторов.

7.Сувениров и подарков.

Для каждого производства используется отдельный вид медной ленты. Это могут быть как обычные заготовки, а так же электротехнические товары, кровельные листы и радиаторные элементы.

457000.00 руб.
457000.00 руб.
457000.00 руб.
457000.00 руб.
457000.00 руб.
457000.00 руб.
457000.00 руб.
457000.00 руб.
457000.00 руб.
457000.00 руб.
457000.00 руб.
457000.00 руб.
457000.00 руб.
457000.00 руб.

телефон

Технические особенности медной ленты

Данный металл не боится коррозийных образований, соответственно медные изделия могут длительно время соприкасаться с водой и химическими средами. Медь отличается высокой электропроводностью. Отличные технические характеристики медной ленты позволяют использовать металл в качестве элементов при производстве электротехники. Металл не изменяет своих характеристик при изменении температуры. Металл не плавится при большой температуре и не испаряет опасных токсинов при нагревании. Однако медь мягче, чем сталь, но более пластична при этом. Чтобы повысить прочность меди, при производстве ее подвергают термическому воздействию. Наша компания осуществляет поставку медной ленты из мягкого и полутвердого металла. У нас вы можете найти медную ленту различной толщины и размеров: от нескольких миллиметров до одного метра. Оптимальные характеристики имеется стандартизированная медная лента. На нашем портале представлен подробный каталог, в котором вы сможете найти интересующие вас товары. Размеры медной ленты соответствуют государственным стандартам и техническим условиям.

Медная лента и сплавы металла широко используются при производстве электротехники, оборудования и во многих других сферах. Практически во всех областях хозяйства требуется металл, устойчивый к коррозийным образованиям, а так же обладающие отличной электропроводностью. Данными характеристиками обладает только медная лента.

Медная лента и сплавы металла как универсальное изделие

Медная лента представляет собой листовой прокат из сплавов металла. Его производят способом холодного проката. Готовая лена скатывается в рулоны. Сплавы имеют различные маркировки. По номеру марки сплава можно определить объем меди в готовом изделии. Чем меньше меди в, тем больше цифра в маркировке. Буквы «р»и «ф» говорят о том, что объема кислорода в металле немного. Это может ухудшить характеристики материала. Он становится менее устойчивым к коррозии, менее гибкий и плохо проводит тепло. Вместе с этим такой металл сложно спаивать или сваривать. Так же важно знать, что при небольшом содержании кислорода в составе, он плохо проводит электрический ток.

Для конденсаторов и электротрансформаторов используют медную ленту марки М1Е. Она производится в различных формах и размерах:

  • шириной до 60 см;
  • толщиной до 2 мм;

Классификация медной ленты по твердости

Металл может быть мягким, твердым и полутвердым.

Если медная лента производится толщиной размером 0,1 мм, она может быть только твердого вида. Мягкая и полутвёрдая лента должна быть меньшей толщины. К примеру, лента марки М 0,25х20 мм может быть только мягкого или твердого вида.

Медная лента так же различается по точности. Она может производиться для общего назначения или по специальному заказу.

В большинстве случаев медная лента изготавливается для производственных целей. За счет хорошей сопротивляемости к коррозийным образованиям, высокой теплопроводности и электропроводности, медь становится незаменимым материалом при производстве автомобилей и электрооборудования.

Штрипс медный имеет важные преимущества. Медь отличается длительным сроком эксплуатации, хорошим эстетическим видом. Помимо этого она легко гнется и не разрушается при обработке. Медные изделия легко монтируются.

Где используется медная лента

Медная полоса применяется в тех местах, где другие материалы не могут отвечать предъявляемым требованиям. Медная лента используется при изготовлении электропроводов, клемм, электрические приборы. Вместе с этим медная лента используется при производстве бытовой техники. При ремонте электрооборудования медный штрипс выступает незаменимым элементом.

Медь применяется для защиты помещений, технического оборудования от электромагнитного воздействия в тех местах, где это требуется. Высокая теплопроводность позволяет использовать медь для производства тепловых агрегатов, элементов отопления и т.д.

Металл обладает гибкостью и эластичностью. Из него легко производить изделия путем штамповки. Так же медь позволяет производить из нее элементы для электрических ламп.

Высокая стойкость к коррозийным образованиям, эстетически привлекательный вид позволяют применять метал для создания декорированных изделий. Так же из меди производятся декоративные сувениры. Кровельный материал из медных листов является долговечным и красивым.

Кровельная медная лента

Медная кровля придает строению весьма привлекательный вид. Помимо этого такое строение будет защищено от погодных явлений на протяжении многих лет. Медная лента для кровли отличается экологическими характеристиками, высокой надежностью и отличным качеством. Такая лента в Европе имеет маркировку SFCuF24. В нашей стране она обозначается как М1р. Крыша, покрытая медным листом способна простоять более полутора веков. Однако и она потребует со временем ремонта. Медь взаимодействует с кислородом, в результате чего образуется оксид (патина). Такой слой обеспечивает дополнительную защиту металла. Патина может образовываться в течение нескольких десятилетий. В итоге медная крыша приобретает малахитовый оттенок. Пленка обеспечивает дополнительную защиту от коррозийных образований. Чтобы ускорить окисление меди, применяются специальные добавки.

Медный штрипс способен принимать рельеф кровли благодаря своей гибкости. Медные листы на кровле соединяются между собой посредством специальных фальцев. Они придают крыше надежность, стыки между листами не пропускают влагу и воздух. Важно отметить, что при строительстве крыши требуется специально обрабатывать стыки приспособлением. Листы крепятся к доскам клямерами. При такой технологии не требуется сверлить отверстия.

Так же листы можно спаивать и сваривать. Это позволяет облегчить ремонтные работы. При необходимости листы можно менять. При повреждении листа возможна установка заплатки при помощи приваривания или припаивания.

Медные листы не нужно окрашивать, или как то ухаживать за ними. Металл не коррозируется, прочен и надежен. Даже бактерии не воздействуют на медь. Стоит указать, что для монтажа кровли из медных листов не нужно обладать особыми умениями и навыками.

Самоклеящаяся лента Форбо-801

Электротехническая лента создана для монтажа систем заземления. Лента отводит электрический потенциал, а так же используется при производстве электрооборудования и аппаратуры. Медная полоса имеет на одной из поверхностей специальный клеящийся слой. По инструкции, медная лента прикрепляется к изделию по определенным правилам.

Штрипс медный клеится на основу, на которую предварительно наносится специальная грунтовка. Лента отрезается длинной около одного метра. После она наклеивается на подготовленную основу, подведя к источнику заземления. Такая методика позволяет обеспечивать отводной потенциал на 30 квадратных метров. Полоска размешается на сетке самоклеящейся ленты. Ее можно припаивать или прикручивать болтами к остальным элементам заземления.

Медная лента для создания витражей

При создании различных витражей медный лист выступает незаменимым элементом. При этом важно соблюсти технологию. В первую очередь готовится эскиз витража, далее режутся стекла необходимого размера и цвета. Затем подготовленные элементы покрывают медной фольгой. Металлическая лента приклеивается к стеклу для обеспечения прочности. Применяется самоклеящаяся медная полоса или специальный клей.

На заключительном этапе детали конструкции складываются в соответствии с разработанным эскизом. Важно, чтобы детали были надежно спаяны между собой. По завершении данного этапа элементы конструкции соединяются в одно целое. Медная лента закрывается припоем. Место спаивания обрабатывает специальной кислотой, в результате чего получается красивый оттенок темного цвета. Данные витражи можно создавать собственными силами при наличии опыта. Такими витражами оформляются элементы интерьера помещений. Обстановка получается изысканной и неповторимой. Главное, чтобы медная полоса подходила по размерам к конструкции.

Упаковка медной ленты

Медные ленты после производства упаковываются в деревянные ящики либо складируются в пачки. В таком случае важно, чтобы ленты были сохранены от повреждений. Для этого каждый лист оборачивается в защитную бумагу или закрывается деревянными досками. Стопка листов перевязывается лентой или проволокой в нескольких местах.Готовые изделия крепятся особым замком. Важно, чтобы размеры защитных конструкций соответствовали медным изделиям.

Маркировка медных изделий

Медная лента является особым видом металлопроката. Он выпускается в соответствии с требуемыми нормативами. Они отражены в ГОСТах и технических условиях. В качестве сырья для производства медного штрипса выступает медный сплав следующих марок:

1.М1. Материал отличается высокой пластичностью и хорошо подходит для использования при низких температурах.

2.М2. Используется в различных производственных сферах.

3.М3. Считается одним из высококачественных сплавов, устойчивых к перепадам температур.

Технологии производства медной ленты

Лента изготавливается по двум технологиям. Холоднокатаная медная лента производится без термического воздействия. Медная заготовка в таком случае существенно деформируется.

Горячекатанный способ заключается в том, что металлическая заготовка нагревается при производстве несколько раз и только потом приобретает необходимый вид.

Медный штрипс находит широкое применение в различных производственных сферах. При этом такая продукция отличается стойкостью к коррозии, низким температурам, воздействию химических веществ.

Медь используется в различных сельско-хозяйственных областях благодаря тому, что очень легко обрабатывается.

Штрипс медный марки М1. Можно сказать, что данное изделие выполнено из чистой меди с добавлением небольшого объема примесей. Такая лента устойчива к изменениям температуры и негативному влиянию влаги. Металл обрабатывается без особых усилий и принимает необходимые формы. Медь марки М1 сохраняет эстетический вид в течение многих лет. Такие характеристики позволяют применять ленту для создания элементов декора.

Штрипс медный марки M2. Данная марка меди особо востребована при производстве электротехнического оборудования. Лента содержит большое количество меди и небольшой объем примесей. Получается, что элементы марки М2 представляют собой практически чистую медь. Изделие используется во многих сферах промышленности и хозяйства. Металл легко режется, сваривается и поддается пайке. Чаще всего данную марку меди используют в газовой сфере. Штрипс медный указанной марки производится методом, как холодной, так и горячей прокатки.

Штрипс медный марки M3. Медь такой марки намного дешевле, по сравнению с другими видами. Сырьем для ее производства является лом меди. Можно сказать, что изделия производятся из вторичного сырья. В качестве дополнительных компонентов в сплаве присутствует свинец, никель. Они придают металлу необходимые свойства. Продукция находит широкое применение в промышленности. Из нее производят как заготовки, так и готовые продукты для быта и промышленности. При создании систем тепломагистралей медная лента такой марки выступает основным компонентом. Повышенный спрос объясняется не только низкой стоимостью изделия, но и высокими характеристиками, стойкостью к коррозийным образованиям. Помимо этого металл является экологически чистым, устойчив к изменениям температуры, влиянию атмосферы механическому воздействию. Медная полоса легко обрабатывается и монтируется.

Классификация медных лент в зависимости от твердости

Медь может быть мягкой, твердой и полутвердой. Наша компания реализует медную ленту, произведенной на собственном оборудовании. Предлагаемый товар имеет все виды и размеры. Собственный склад позволяет иметь большой объем продукции. Это позволяет удовлетворить любые запросы клиента по ассортименту продукции и количеству.

Мы гарантируем высокое качество предлагаемой продукции, которая полностью соответствует требованиям государственных стандартов.

Обработка медного штрипса травлением. При производстве изделий их поверхность защищается оксидной пленкой. Если такой операции не делать, то на металл могут попасть посторонние элементы. Они отрицательно влияют на свойства металла и его эстетические качества.

Чтобы удалить пленку, используется технология травления. В качестве основного элемента для удаления покрытия используется серная кислота. Данная технология обладает следующими преимуществами:

1.Все посторонние продукты можно удалить при помощи промывания поверхности.

2.Вещества, появляющиеся в результате химической реакции, не причиняют вреда окружающей среде и здоровью человека.

3.Активное вещество воздействует исключительно на поверхность пленки. Основной металл не повреждается.

Резка медного штрипса

При производстве медной ленты ее нарезают необходимых размеров. Резка проводится по нескольким методикам.

1.Посредством применения специального резака в виде клина.

2.С использованием импульсов.

3.Особыми технологическими режущими устройствами.

После отрезания медной ленты она подвергается правке. Процесс происходит при помощи технических устройств. Важно, чтобы в медной ленте исчезли напряжения в виде вмятин, загибов, которые возникают при ее деформировании.

Медная лента, произведенная по холоднокатанной технологии, без температурного воздействия, подвергается значительному деформированию. Последствия в виде вмятин на поверхности, изгибы краев требуется удалять. Важно отметить, что при такой технологии металл не претерпевает температурного воздействия.

Существует технология холодного проката. При этом на промежуточном этапе производства осуществляется отжиг. Технология отличается тем, что при производстве медная заготовка нагревается до температуры в 650 градусов Цельсия дважды. Структура метала при нагреве не меняется, и остаётся однородного вида. После отжига заготовка проходит следующий производственный цикл. Качество поверхности металла проверяется по специальной методике. Важно, чтобы поверхность медной ленты не имела посторонних элементов. Остатки смазки, которые применяются при производстве заготовки, не влияют на качество готового изделия, и не считаются браком.

телефон