Труба прямоугольная профильная

Толщина стенок прямоугольных труб

По этому параметру профильные трубы с прямоугольным сечением из горячекатаного металла могут значительно отличаться друг от друга, данное значение составляет от 1 до 12, при шаге 0,5 мм.

Отдельно по указанному параметру идут изделия, имеющая размеры 196х170 и 180х145 мм, их стеночная толщина составляет 18 мм и 20 мм соответственно. Необходимо сказать и о том, что с иными размерами такие трубы не выпускают, поскольку подобные изделия производятся для решения своих собственных задач, в частности – для проведения монтажных работ различных конструкций, отличающихся очень высокой прочностью и надежностью.

К еще одному важному аспекту, соблюдение которого регламентируют правила действующего ГОСТа 8645, относят вес погонного метра. Так изделия с параметрами 15х10 мм должны иметь массу 0,348 кг за 1 погонный метр, а масса продукции с размерами 196х170 мм должна составлять ровно 88,89 кг за 1 погонный метр. Эти значения указаны при соблюдении одного условия - стеночная толщина изделия должна равняться 1 мм.

Нужно упомянуть и то, что в соответствии с параметрами их геометрии целый перечень прямоугольных конструкций может считаться профильными трубами со специальным назначением. Их сортамент регламентируется Госстандартом No 8645-69.

Сортамент и величины допустимых отклонений при производстве прямоугольных труб

Назовем все величины максимально допустимых отклонений у профильных труб прямоугольного сечения и их наружных параметров от действующего в настоящее время стандарта:

Если речь идет о высокопрочных трубах, то возможное отклонение может составить ±1,25 мм для горячекатаных изделий; ±0,25 мм – для сварных и холоднокатаных труб с размерами сторон до 30 мм; для труб, изготовленных по той же технологии с параметрами от 30 до 50 мм – ±0,3 мм; свыше 50 мм – ±0,8%.

Для продукции нормальной прочности данные нормативы составят ±1,5%, 0,3 мм, ±0,4 мм и 0,8%.

Теперь перейдем к показателям, характеризующим вогнутость сторон профильных изделий. Все параметры указываются в миллиметрах:

Данные показатели для горячекатаной бесшовной трубы со стандартной либо высокой прочностью составят: для изделий, чьи размеры сторон не превышают 50 мм – 0,5/075; с параметрами сторон 50 мм – 0,8/1; от 70 до 100 мм – 1,2-1,5; свыше 100 мм – 1,5/2.

Для холоднокатаной трубы, изготовленной с применением электросварки: с параметрами сторон не более 50 мм – 0,5; от 50 до 70 мм – 0,5/0,75; свыше 70 мм – 0,8/1.

Основные требования, которые предъявляются профильным трубам с прямоугольным сечением

Каждое подобное изделие:

• Не может отклоняться от прямого угла более чем на 1,5 градуса;
• Не может иметь отклонения в кривизне более чем на 2 мм.

Область применения профильных труб из углеродистой стали

Обширный сортамент описываемой металлопродукции предоставляет широкие возможности, как для производства, так и для использования профильных труб почти во всех производственных областях и сферах. Солидный ассортимент продукции, различающейся по своим размерам и весу, предоставляет возможность применять ее при создании целого ряда изделий. Так, трубы прямоугольного сечения из металла применяются при изготовлении:

Несущих конструкций и их каркасов. Трубы больших размеров гарантируют возводимой постройке высокую степень прочности не зависимо от того, какая именно роль отводится ей после завершения строительных работ и ввода в эксплуатацию. Профильные трубы могут применяться при строительстве спортивных сооружений, заведений развлекательного характера, крупных торговых центров и др. Однако, не следует забывать о том, что в случае с нагруженными объектами следует использовать не профиль, а балку-двутавр.

Декоративных оград. Обычно такие ограждения производятся из небольших нержавеющих труб. Высокая популярность нержавеющей стали объясняется в данном случае ее антикоррозийными свойствами и привлекательным внешним видом.

Надежную и доступную в ценовом плане мебельную продукцию, которую закупают и используют преимущественно учреждения образования. Так, профильные трубы используют при изготовлении школьных стульев, парт и прочей продукции подобного назначения.

Теплицы для частных домовладений (к примеру, небольшие по площади оранжереи). Недорогие профили небольших размеров представляют собой практически идеальный для обтягивания пленкой каркас. Такие теплицы смогут обеспечить растениям надежную защиту от заморозков и других неблагоприятных климатических явлений.

Автомобильные рамы. Высокопрочные профильные трубы отличает сравнительно малый вес, что делает их максимально пригодными для производства автомобильных рам.

Основные производственные этапы

Изготовление профильных труб строительного назначения представляет собой гораздо более сложный процесс, нежели производство изделий с круглым сечением. Данный процесс включает в себя перечень тесно связанных между собой этапов.

Изначально металл поставляют на завод как готовый полуфабрикат, обычно это либо штрипс, либо ленты из металла. Толщина метала должна быть аналогична толщине стенок выпускаемой продукции.

Далее штрипс должен будет пройти через ряд обязательных производственных процедур, включая размотку, резку, правку и т.д. Завершающим производственным этапом является его нахождение на накопителе полос.

Затем из метала необходимо создать трубу с круглым сечением, такие трубы изготавливаются на специальных формовочных станах. После край каждой заготовки необходимо сварить, снять с них грант, само изделие требуется охладить. Калибровочный станок помогает сформировать уже непосредственно профильную продукцию, которая затем обрабатывается температурой.

По своему уровню качества полученные изделия должны полностью соответствовать нормативам, приводимым в ГОСТе No 8645. Проверка их соответствия приведенным в документе требованиям проводится и визуально, и при помощи местной вихретоковой дефектоскопии. Помимо этого, при проведении проверок на соответствие изготовленных изделий требуемому уровню качества, готовые к эксплуатации трубы сверяют сразу по нескольким стандартам. В перечень данных стандартов всегда входит один из главных ГОСТ 8645. На заключительном производственном этапе готовые к применению трубы распиливаются на требуемые отрезки, после чего продукция упаковывается.

Таким образом, процесс превращения металла в полностью готовое к последующему применению изделие состоит из целого перечня разнообразных рабочих процессов.

Качество труб прямоугольного сечения, требования ГОСТ 8645

Создание описываемой металлопродукции происходит в строгом соответствии с нормами ГОСТа, его требования к данному изделию излагаются в документе No 13663-86. Согласно ему, основным металлом, который должен применяться при выпуске профильных труб, является сталь.

Все, что касается параметров и технических характеристик того или иного типа сечения отражается в документации, регламентирующей стандарты использования, производства и эксплуатации изделия. Так, указанные стандарты, касающиеся изделий, имеющих квадратные сечения, оговорены и регламентированы в ГОСТе 8639-82, для труб прямоугольного сечения в ГОСТе 8645-68, для овального сечения в ГОСТе 8642-68.

После окончания всех производственных процессов готовая продукция подвергается целому перечню проверок, призванных определить уровень их качества и прочности. У различных разновидностей труб имеются свои собственные особенности и параметры, но общим требованием всегда было и остается отсутствие у них трещин и прокатной плены.

На поверхности как горячекатаных, так и холоднокатаных труб могут обнаруживаться дефекты в виде окалин, небольшого размера плен, вмятин и др. В электросварных изделиях допускается рябизна и не слишком глубокие повреждения механического характера, кроме того, внутри этих труб могут сохраниться остатки грата (т.е. излишки металла), которые появились в процессе изготовления. Но с наружной стороны труб такие остатки обязательно удаляются.

Если в дальнейшем трубы будут использовать для перемещения жидкостей, находящихся под высоким давлением, то они должны выдерживать это давление. В процессе изготовления профильных труб применяют специальные формулы, которые помогают в определении степени их прочности и в выяснении остальных важных параметров.

Параметры труб прямоугольного сечения, их размеры

Нормативы ГОСТа No 8645-68 устанавливают такие параметры для труб с прямоугольным сечением:

• Длина находится в диапазоне от 15 до 80 мм;
• В ширину – от 10 до 150 мм;
• Толщина – в диапазоне 1-12 мм;
• Параметры площади сечения – 0,443-70,97 кв. см.
• Масса погонного метра – от 0,34 до 55,71 кг.

Параметры профильных изделий квадратного сечения

У профильной металлопродукции с квадратным сечением есть собственный стандарт, согласно которому она может иметь различия в размерах ребра (от 10 до 180 мм). Также различается у них и толщина стенок – от 1 до 6 мм.

Площадь сечения составляет от 0,343 до 89,59 кв. см. Масса 1 кг такого изделия тоже может значительно различаться – от 0,26 до 70,33 кг за 1 погонный метр.

У профильных труб с овальным сечением параметры большего диаметра могут варьироваться в диапазоне от 6 до 90 мм, меньшего диаметра – в промежутке от 3 до 50 мм, при толщине их стенок в пределах от 0,5 до 2,5 мм.

Различной бывает и сама площадь сечения, но она всегда находится в рамках стандартных границ – от 0,0653 до 5,22 кв.см., и не выходит за их пределы. Масса одного погонного метра данной трубы составит от 0,05 до 4,1 кг.