Медная проволока

Медная проволока

Проволокой называют длинную заготовку, основная особенность которой – отношение диаметра к длине изделия намного меньше единицы. Изготавливаться она может из разных материалов – алюминия, стали, меди и так далее. Для изготовления последней применяться только чистая медь, марки М3 и лучше. Для ее производства применяются литейно-прокатные волочильные станки, ведь в итоге нужно получить качественную заготовку, которая должна быть круглой, прочной и упругой. Расплавленная медь кристаллизируется в месте между ободом рабочего колеса и обмоткой. Последняя изготавливается из ленты, выполненной из стали. Производство таким способом помогает изготовить высококачественную и прочную медную проволоку.

Область применения медной проволоки

Медная проволока используется в различных областях производства. Ее можно встретить в бытовой технике, электрических проводах, в космических аппаратах, двигателях и многом другом. Электроэнергетическая, информационная, коммуникационная области не могут работать без данного вида проката. Также данный материал используется при производстве следующего:

• Кабелей, электрических проводов разных размеров;
• Обмоток электрогенераторов и двигателей;
• Электрических магнитов;
• Катушек индуктивности;
• Деталей различной бытовой и промышленной техники, радиодеталей;
• Предохранителей;

Одно из важнейших качеств медной проволоки – ее диаметр поперечного сечения не меняется со временем, данное свойство необходимо во время производства деталей, используемых в электроэнергетике. Ее легко паять, она не ржавеет. За счёт способности легко менять свою форму детали из медной проволоки могут быть любой формы, при этом сама заготовка не сломается. Для увеличения прочности и придания необходимых качеств во время производства на нее наносят небольшой слой металла – никеля, олова или серебра.

Приобрести медную проволоку высочайшего качества можно в фирме Металлпро. При этом во время производства учитываются все современные технические условия и стандарты. Если заказывать медную проволоку у нашей компании, можно осуществить постоянную доставку на производство продукции высочайшего качества в любом необходимом количестве.

Небольшое отношение диаметра поперечного сечения готового изделия к его длине – основная характеристика любой проволоки. Для изготовления используется несколько металлов, основным из которых является, собственно, медь. Основные два вида, применяемые для производства – горячее и холодное деформирование. Все зависит от требований, предъявляемых заказчику к производителю. Для изготовления применяется металл марки М1, в котором содержит меньше одной сотой процента примесей. Благодаря высокому качеству и большому количество разнообразных свойств медной проволоки, она используется в различных сферах. Для удобной транспортировки заготовки наматывают на огромные бухты или катушки.

Параметры медной проволоки

Самые главные качества проката – электро- и теплопроводность. Не менее важное свойство – подверженность к деформации. Благодаря высокой пластичности медную проволоку применяют для изготовления деталей электроэнергетической сферы – проводов, линий электропередач. Медная проволока отличается высокой пластичностью вкупе с устойчивостью к поломкам. Изделия из нее не поддаются коррозии и практически не реагируют на воздействие окружающей среды. На все свойства медной проволоки влияет марка металла, из которой изготавливается данный вид проката. Она, в свою очередь, определяет количество примесей в чистой меди.

Медную проволоку можно классифицировать несколькими способами:

• По марке меди, из которой создавалось изделие;
• По форме поперечного сечения и его размерам;
• По классу точности;
• По наличию планкирования.

Медная проволока легко подвергается деформации за счет своей пластичности. Изделия из металла марки ММ применяются для дальнейшего изготовления электрических проводов разных видов. Пластичные свойства появляются у медной проволоки благодаря термической обработке, основной ее цвет– красный. Изделия получают матовую поверхность после начала коррозионных процессов. Окисление может произойти только на чистом воздухе. Из-за этого процесса на медной проволоке появляется оксидная пленка, которая и скрывает блеск.

На внешней стороне изготовленной медной проволоки не должны быть никаких дефектов, например, трещин. Наличие следов смазки не говорит ни о каких проблемах.

Сорта меди для производства проволоки

Для производства медной проволоки используется несколько видов данного металла, в зависимости от сферы применения:

• МС – изделия применяются в сфере воздушных систем связи;
• ММЭ – медная проволока, на поверхность которой наносится специальная эмаль, сам прокат мягкий;
• МТЭ – аналогичный предыдущему вид, но твердый;
• ММБ, ММТ – бескислородная медная проволока.

Для изготовления медной проволоки используется не только чистый металл, но и с примесями разных металлов - никеля, серебра или силена. Сплав с первым позволяет получить не поддающееся коррозии изделие, которое выдерживается температуру до семисот пятидесяти градусов по Цельсия. Никель и серебро позволяют получить медную проволоку высокого качества, такие виды проката позволяют использовать его в различных сферах – оборонной, бытовой и промышленной. Также возможно изготовление электрических и коммуникационных деталей. Медная проволока – более качественное и крепкое изделие, намного лучше, чем у аналогичного проката из алюминия.

Размер и форма сечения

Медная проволока производится с некоторыми видами сечения – круглой, прямоугольной, шестигранной. Размер диаметра может меняться от 0,02 до 6 миллиметров. Благодаря этому медную проволоку можно использовать для изготовления самых разных изделий, которые используются в самых разных сферах.

Проволока М1

Медная проволока данной марки отличается особенно высоким качеством и большой стоимостью. Количество примесей не превышает одну десятую процента от массы чистого металла. Встречается прокат твердого и мягкого вида, по заказу возможно производство медной проволоки с использованием кислорода, катода, фосфора или без кислорода. Имеется ряд отличий от изделий других марок. Основное – более хорошие качества эксплуатации. Это достигается за счет небольшого количество других металлов. Данный вид проката хорошо проводит тепло или электричество. Дополнительно стоит отметить пластичность, которая не влияет не прочность. За счет цвета металла достигается особый приятный и привлекающий внимание внешний вид.

Медная проволока марки М1 используется для изготовления самолетов и кораблей, электрических деталей. Также применяется для создания электрических проводов, термопар, деталей, применяемых в холодильном оборудовании.

Проволока М2

В медной проволоке данной марки применяется первичный металл, допустимо наличие небольшого количество иных металлов. Максимальное количество – 0,3 процента. Бывает три вида:

• Без кислорода – М2Б;
• Окисленная фосфором – М2Ф;
• Катодная – М2К
• Итоговое изделие
• Электротехнический вид проката

ГОСТ 434-78 – основной нормативный документ, который регламентирует требования к свойствам итогового изделия данного вида. Для ее создания производители применяют металл марки М1. В ГОСТ указано, что итоговая форма поперечного сечения - прямоугольник, размеры – от 0,5*2 до 12,5*35 миллиметров. Второе название проката – шина. Шины могут быть мягкими и твердыми, в зависимости от поставленной перед производителем задачи. В дальнейшем ее используют для создания электрических проводов, а также деталей электрической техники и различных остановок. Окружающая

Медная проволока для сварки

Данный тип используется в различных сферах промышленности. Основное применение – в качестве электродов во время газосварки. Марка медной проволоки может изготавливаться разная, в зависимости от поставленных задач. Лучше всего ее использовать во время скрепления тонких деталей. Для создания крепкого соединения применяют чистую медную проволоку. Чистый материал идеально подойдет для работы в защитном газе под флюсом.

Часто встречается для соединения изделий в электрической сфере, в полупроводниках. Если добавить в сплав кремний, итоговое изделие может применяться для работы с металлом.

Изготовление проволоки

Для создания высококачественной медной проволоки необходимо ознакомиться с нормативными требования, которые подробно расписаны в ГОСТ 859-2001. В нем указано, что для изготовления проката необходимо использовать металл марки М1 или М2, в редких случаях – марку М3. Также нормативный документ стандартизирует химический состав металла. Для проверки соответствия требуется ознакомиться с ГОСТ 24231-80 и повести качественный анализ металла.

Самый часто используемый способ для создания медной проволоки требуется использовать волочение. Его суть заключается в просовывании изделия через небольшие отверстия, за счет чего происходит холодная деформация, из-за чего происходит получение проката диаметров не более двух миллиметров. Использование холодной деформации возможно благодаря высоким свойствам медной проволоки к деформации.

Основное требование во время изготовления металлического проката – постоянный размер – диаметр поперечного сечения и длина. Наличие трещин и деформации в таком случае не допускается. Для создания заготовок используется особое оборудование, которое получило название волочильные станки.

Название оборудование получило в честь самой главной детали – волока. Для его производства применяются специальные марки металла – инструментальные, внутрь которых вставляются волочильные глазки. В итоге изделие выглядит как плита, внутри которой добавляют специальные отверстия определенного размера.

В начале изготовления формируется заготовка. Этот процесс производится при помощи катанки. Если необходимо изготовить тонкую медную проволоку, заготовку проводят через отверстия, постепенно уменьшая размеры глазков. При использовании этого способа итоговое изделие может быть небольшого размера, при этом размеры будут очень точные.

На производстве медной проволоки используются специальные защитные смазки, что позволяет получить высококачественную заготовку. Они уменьшают трение между заготовкой и волочильным станком. Также дополнительно охлаждается рабочая зона, так как из-за высокой температуру могут появиться трещины на поверхности. Таким же способом производят электротехнический металлический прокат. К нему предъявляются высочайшие требования, изделия должны быть высококачественными.

Волочением называется производственный процесс, благодаря чему увеличивается качество изготовления. В итоге получается высококачественное изделие, отсутствуют отходы, за короткое время можно изготовить большое количество товара. Дополнительная обработка заготовки позволяет изготовить медную проволоку с особыми качествами. Для повышения пластичности ее требуется отжечь. Для некоторых видов необходимо проделать иные операции.

После производства медная проволока остается на производстве или отправляется покупателю. Для упаковки и дальнейшей транспортировки прокат наматывается на катушки (диаметр превышает один миллиметр) или в бухты (меньший размер). В таком виде изделие отправляется заказчику.

Нормативная документация

Производители используют во время производства два основных ГОСТа – 2333-74 или 434-78. Первый применяется для нормальной медной проволоки, второй – для поперечного сечения прямоугольной формы. В данных ГОСТах указаны все нормативные документы, связанные с производством, хранением и транспортированием готовой продукции.

Использование медной проволоки

Благодаря разнообразным качествам и свойствам медной проволоки, она используется в самых разных производственных сферах. Чаще всего используются заготовки диаметров не более восьми миллиметров. Из нее изготавливаются электрические провода и различные детали электросиловых установок. Чаще всего применяется в следующих областях:

• Гальваническая отрасль – используется в качестве напыления на различные изделия;
• Строительство – для отделки различных поверхностей;
• Сварка – изготовление соединений, которые невозможно разорвать;
• Изготовление ювелирных изделий.

Чаще всего медная проволока применяется в электротехнической сфере и электронике. Без нее невозможно создавать различные приборы и важные детали, полупроводники.