Характеристика стали марки 0
Сталь 0 - Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, сваривается без ограничений, сварка применяется без подогрева и без последующей термообработки.
Способы сварки стали 0:
- ручная дуговая сварка
- ручная аргонодуговая сварка
- автоматическая сварка под флюсом
- механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа
- электрошлаковая сварка
- контактная сварка
Для сварки толщиной свыше 36 миллиметров обязателен подогрев с последующей термообработкой, сталь 0 не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости не присутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при НВ 103-107 и σв=460 МПа, Kυ тв.спл. = 2,1 и Kυ б.ст. = 1,65, нашла свое применение в несущих элементах сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах, активно используется в общестроительных решениях. Из данной марки стали выпускают детали и части грузовых вагонов, опор ЛЭП, экскаваторов и лесозаготовительной техники, морских сооружений, автомобильных мостов, строительных конструкций, нефтяных и газовых платформ. Ковку производят при температурном режиме от 1300 до 700 0С, охлаждение производят на воздухе.
Расшифровка стали марки 0
Расшифровка стали: Буквы Ст. показывают на сталь обыкновенного качества, хотя большинство сталей - высококачественные. Последующие цифры от 0 до 6 это условный номер марки в зависимости от химсостава и механических свойств. Обычно, чем больше цифра, тем больше углерода и больше прочность. В нашем случае цифра 0 обозначает содержание углерода в сплаве очень мало, в стали 0 до 0,23%.
Химический состав стали 0
| C | S | P |
| до 0.23 | до 0.06 | до 0.07 |
Температура критических точек сталь 0
| Критическая точка | Температура |
| Ac1 | 735 |
| Ac3(Acm) | 854 |
| Ar3(Arcm) | 835 |
| Ar1 | 682 |
Механические свойства стали 0
Механические свойства стали 0 осуществляются по ГОСТ 380-94 отпускается в виде горячекатаного металлопроката сечением до 20мм, от 20мм до 40мм, свыше 40мм до 100мм, а также более 100 мм. Предел прочности при растяжении 300-470 МПа. Относительное удлинение после разрыва 23 – 26%.
| НД | Режим термообработки | Сечение, мм | σв, Н/мм2 | δ, % | Изгиб |
| не менее | |||||
| ГОСТ 535-2005 | В горячекатаном состоянии | До 20 | 300 | 18 | |
| Свыше 20 до 40 | 300 | 18 | |||
| Свыше 40 | 300 | 15 | |||
| ГОСТ 14637-89 | В горячекатаном состоянии | До 20 | 300 | 23 | d=2,5a |
| Св. 20 до 40 | 300 | 23 | d=3,5a | ||
| Св. 40 до 160 | 300 | 20 | d=3,5a | ||
|
ГОСТ 380-71 (не поставляется) |
Прокат горячекатаный | До 20 | 300 | 23 | |
| Св. 20 до 40 | 300 | 22 | |||
| Св. 40 | 300 | 20 | |||
|
ГОСТ 16523-70 (Образцы поперечные) (не поставляется) |
Листы горячекатаные | До 2,0 | 300 | -11 | |
| Св. 2,0 до 3,9 | 300 | -13 | |||
| Листы холоднокатаные | До 2,0 | 300 | -14 | ||
| Св. 2,0 до 3,9 | 300 | -16 | |||
Вид поставки сталь 0
| В20 - Классификация, номенклатура и общие нормы | ГОСТ 380-2005; |
| В22 - Сортовой и фасонный прокат | ГОСТ 535-2005; ГОСТ 5422-73; ГОСТ 8239-89; ГОСТ 8240-97; ГОСТ 8278-83; ГОСТ 8281-80; ГОСТ 8283-93; ГОСТ 8510-86; ГОСТ 8509-93; ГОСТ 30136-95; ГОСТ 9234-74; ГОСТ 10551-75; ГОСТ 30565-98; ГОСТ 19771-93; ГОСТ 19772-93; ГОСТ 19240-73; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 19425-74; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 11474-76; |
| В23 - Листы и полосы | ГОСТ 8568-77; ГОСТ 14637-89; ГОСТ 14918-80; ГОСТ 103-2006; ГОСТ 19903-74; ГОСТ 82-70; |
| В24 - Ленты | ГОСТ 6009-74; ГОСТ 3560-73; |
| В34 - Ленты | ГОСТ 503-81; |
| В62 - Трубы стальные и соединительные части к ним | ГОСТ 3262-75; |
| В71 - Проволока стальная низкоуглеродистая | ГОСТ 3282-74; |
| В72 - Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая | ГОСТ 17305-91; |
Физические свойства сталь 0
| Tемпература | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 7850 |
При температуре +20 0С плотность стали составляет 7850 кг/м3
Технологические свойства стали 0
| Свариваемость: | без ограничений. |
| Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Предел выносливости стали марки 0
| Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации, МПа | Предел кратковременной прочности σB, МПа |
| 167 | 305 |
Ковка сталь 0
| Вид поставки | Температурный интервал ковки, °С | Размер сечения, мм | Условия охлаждения | |
| начало | конец | |||
| Слиток | 1280 | 750 | до 1000 | на воздухе |
| > 1000 | в закрытой песочной яме | |||
| Заготовка | 1300 | 700 | на воздухе | |
Коррозионная стойкость сталь 0
| Среда | Температура испытания, °С | Скорость коррозии, мм/год |
| Морская вода | 20 | 0,105 |
Зарубежные аналоги стали марки 0
| США | A283A, A366, Gr.A |
| Германия | 1.0035, 1.0035, Fe310-0, S185, St33, St33-1, St33-2 |
| Япония | SS330 |
| Франция | A33, S185 |
| Англия | 15HR, 15HS, Fe310-0, HR15, S185 |
| Евросоюз | S185 |
| Италия | Fe320, S185 |
| Бельгия | FE310-0 |
| Испания | A310-0, S185 |
| Китай | Q195, Q195-b, Q195-F, Q195-Z |
| Швеция | 1300 |
| Болгария | ASt0, S185 |
| Венгрия | Fe310O, S185 |
| Польша | St0S |
| Румыния | OL32.1 |
| Чехия | 10000, 10004 |
| Австрия | St00H |