Компания «Техсталь» предлагает надежные решения для машиностроительной и обрабатывающей промышленности. В нашем ассортименте – круглый прокат высшего качества, соответствующий строгим отечественным стандартам. Если вам необходим круг диаметром 120 мм из стали 38Х2Н2МА, вы нашли надежного поставщика.
Марка 38Х2Н2МА относится к категории конструкционных легированных сталей и регламентируется ГОСТ 4543-2016. Эта сталь обладает уникальным комплексом свойств, достигнутым за счет сложного химического состава (хром, никель, молибден). После проведения термической обработки (закалка и высокий отпуск) она приобретает высокую прочность, отличную ударную вязкость и сопротивляемость переменным нагрузкам.
Высокая прокаливаемость: Равномерное распределение механических свойств по всему сечению, что критически важно для крупного сортового проката, такого как круг 120 мм.
Улучшаемая сталь: Идеально подходит для последующей термообработки (улучшения) для достижения требуемых параметров твердости и прочности.
Отличная вязкость: Сохраняет сопротивление удару и хрупкому разрушению в широком диапазоне температур.

| Номинальный диаметр круга | Предельное отклонение при точности прокатки | Площадь поперечного сечения, | Масса 1 м длины проката, кг | |||||
| мм | А1 | Б1 | В1 | АО11) | А21) | В21) | см2 | |
| 120 | 0,6 | 0,8 | - | - | ± 1,5 | 113,097 | 88,781 | |
| -2 | -2 | |||||||
| C | Mo | Cu | Si | Ni | Cr | Mn | S | P |
| 0.33 - 0.4 | 0.2 - 0.3 | до 0.3 | 0.17 - 0.37 | 1.3 - 1.7 | 1.3 - 1.7 | 0.25 - 0.5 | до 0.025 | до 0.025 |
| Свариваемость: | не приемлема в сварных конструкциях |
| Флокеночувствительность: | присутствует |
| Склонность к отпускной хрупкости: | отсутствует |
| Температура | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| 0С | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2,13 | 38 | 322 | |||
| 100 | 2,06 | 11,9 | 37 | 490 | 398 | |
| 200 | 1,94 | 12,5 | 35 | 502 | 482 | |
| 300 | 1,8 | 13,1 | 35 | 523 | 592 | |
| 400 | 1,74 | 13,3 | 33 | 532 | 740 | |
| 500 | 1,64 | 13,8 | 32 | 565 | 910 | |
| 600 | 1,57 | 14,1 | 30 | 590 | 1090 | |
| 700 | 1,41 | 14,6 | 28 | 615 | 1300 | |
| 800 | 1,29 | 11,8 | 28 | 670 |
Наша продукция – круг катаный – производится в строгом соответствии с ГОСТ 2590-2006 («Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент»). Это гарантирует:
Точность прокатки: Мы поставляем круги повышенной точности (класс Б) и обычной точности (класс В).
Номинальный диаметр: 120 мм.
Высокое качество поверхности: Минимальное количество дефектов, что снижает затраты на последующую механическую обработку.
Четкие геометрические формы.
Благодаря своим свойствам, этот прокат незаменим для изготовления критически важных деталей, работающих под высокими нагрузками:
Шестерни, валы-шестерни, зубчатые колеса.
Крупные ответственные валы в тяжелом машиностроении.
Кулачковые муфты, роторы, шпиндели.
Детали турбин и компрессоров.
Оси и другие элементы конструкций, требующие высокой износостойкости и сопротивления усталости.
Компания «Техсталь» поставляет круг катаный диаметром 120 мм из высококачественной легированной конструкционной стали 38Х2Н2МА, соответствующей требованиям ГОСТ 4543-2016. Понимание технологических свойств этого материала — ключ к его эффективному применению. Ниже мы подробно разберем его свариваемость, обрабатываемость резанием и особенности термообработки.
Сталь 38Х2Н2МА относится к категории сталей с ограниченной свариваемостью. Это связано со сложным химическим составом, включающим углерод, хром, никель и молибден, который способствует образованию закалочных структур в зоне термического влияния и повышает риск появления трещин.
Для получения качественного сварного соединения необходимо строгое соблюдение технологии:
Предварительный подогрев: Обязателен нагрев заготовок до температуры 200-300°C. Это замедляет скорость охлаждения шва, предотвращая образование хрупких структур.
Последующая термообработка: Для снятия напряжений и выравнивания структуры immediately после сварки рекомендуется проводить низкий отпуск при температуре 250-350°C.
Применение технологических приемов: Использование стыковых соединений, предварительная разделка кромок, а также проковка шва для снятия напряжений.
Выбор материалов: Для сварки применяют электроды для легированных теплоустойчивых сталей (например, УОНИ-13/55 или аналоги импортные). Для получения эквивалентных свойств наплавленного металла часто используют проволоку Св-18ХМА.
Важно: Сварные конструкции из данной стали после сварки, как правило, подвергаются полному циклу термической обработки (закалка + высокий отпуск) для достижения оптимального комплекса свойств по всему сечению, включая зону шва.
В поставленном состоянии (после проката и отжига) сталь 38Х2Н2МА имеет структуру сорбита или мелкого перлита и твердость в пределах HB 207-269. В этом состоянии она обладает удовлетворительной обрабатываемостью резанием.
Рекомендации по обработке: Для достижения высокой чистоты поверхности и производительности рекомендуется использовать твердосплавный инструмент.
Скорость резания: Относительно невысокая из-за вязкости и склонности к наклепу.
Охлаждение: Применение СОЖ (смазывающе-охлаждающих жидкостей) обязательно для отвода тепла и улучшения качества поверхности.
Наилучшая обрабатываемость резанием достигается после улучшения (закалка + высокий отпуск на сорбит). В этом состоянии сталь имеет более высокую, но однородную твердость (~HB 285-341), что позволяет получить стабильный процесс резания и отличное качество поверхности.
Сталь 38Х2Н2МА классифицируется как улучшаемая. Это ее ключевое технологическое преимущество.
Закалка: Проводится при температуре 840-860°C в масле. Благодаря высокой прокаливаемости, круг диаметром 120 мм прокаливается насквозь, получая высокую и равномерную твердость по всему сечению.
Отпуск: Последующий высокий отпуск проводится при температуре 550-650°C (в зависимости от требуемых свойств) с охлаждением в воде или масле. Эта операция обеспечивает получение структуры сорбита, снимает внутренние напряжения и обеспечивает наилучший комплекс прочности, вязкости и усталостной выносливости.
После правильного цикла термообработки сталь проявляет свои наивысшие эксплуатационные свойства.
Компания «Техсталь» поставляет круги 120 мм из стали 38Х2Н2МА в состоянии поставки (после проката и отжига), идеально подходящем для последующей механической и термической обработки. Мы гарантируем соответствие химического состава ГОСТ 4543-2016 и точность геометрических параметров по ГОСТ 2590-2006.
Консультации по применению: Наши специалисты готовы ответить на вопросы по режимам обработки данной марки стали.
Доставка: Отгрузка со склада в г. Электросталь и оперативная доставка по Москве и области.
Прямые поставки от производителей: Мы работаем с крупнейшими металлургическими комбинатами, что исключает переплаты и гарантирует прослеживаемость качества.
Контроль соответствия: Каждая партия имеет все необходимые сертификаты и паспорта качества, подтверждающие марку стали 38Х2Н2МА и ее химический состав по ГОСТ 4543-2016.
Гибкость работы: Мы понимаем потребности клиентов и предлагаем различные варианты поставки – от мерной длины до немерной, нарезка в размер, оптовые и розничные партии.
Собственный склад в Московской области: Быстрая отгрузка и доставка по Москве, Электростали и всей Московской области. Наш офис и складская база расположены по адресу: МО, г. Электросталь, ул. Спортивная, 47б.
Экспертные консультации: Наши технологи помогут вам подобрать оптимальный материал для ваших задач.
Не ищите компромиссов в качестве. Получите актуальную цену и наличие на складе, позвонив нам по телефону 8 (495) 374-86-22 или отправив заявку на почту zakaz@metallpro.su.
Компания «Техсталь» – ваш надежный партнер в поставках качественного металлопроката.
